Профіль компанії
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd була заснована в 2012 році зі статутним капіталом 1 мільйон. У 2014 році була створена команда зовнішньої торгівлі, яка пройшла сертифікацію системи якості IS09001. У 2018 році він був удостоєний титулу Гуандунського контрактного та надійного підприємства, а у 2019 році пройшов сертифікацію високотехнологічного підприємства та системи управління інтелектуальною власністю. У 2020 році площа офісу була розширена до 5000 квадратних метрів, загальна кількість працівників досягла 70, а цифровий хімічний завод був реалізований у 2021 році.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd є виробником точного машинобудування, що базується в Південному Китаї, Шеньчжень, і спеціалізується на постачанні високоякісних компонентів, оброблених із різноманітних матеріалів, із застосуванням новітніх технологій токарної обробки з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, багатошпиндельної обробки, листового металу. виготовлення, лиття під тиском, лазерне різання та технологія штампування.
Наш сертифікат
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Виробниче обладнання
Існує близько 50-60 машин, більшість із яких імпортовано зі Сполучених Штатів і Японії, наприклад HAAS VF-2SS (5 осей) у Сполучених Штатах і TSUGAMI B0206 (6 осей) у Японії.
Наш сервіс
Передпродажне обслуговування: клієнт надсилає креслення або виражає зразки, інформує продавця про необхідні матеріали, обробку поверхні та кількість замовлення. Ми можемо надати пропозицію протягом 3 годин, 7 днів для прототипів, підтримку OEM/ODM.
-
Точні металеві компоненти з точеної латуні з ЧПУ з чорним...
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Кронштейн для встановлення алюмінієвого кабелю, оброблено...
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Високо{0}}точне рішення для обробки алюмінієвих деталей з...
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Високоточні-алюмінієві-формовані деталі з ЧПК - Багатосту...
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Точне монтажне кільце-з нержавіючої сталі з ЧПК
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Високоточні-компоненти з ЧПУ з нержавіючої сталі для наді...
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Високо{0}}точні алюмінієві компоненти з ЧПК
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Високоточна-обробка алюмінієвих компонентів об’єктива кам...
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Високоміцні-сталеві литі деталі вилки з ЧПК - Обробка син...
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Спеціальний алюмінієвий монтажний блок, оброблений на вер...
База встановлення може здатися простою, але насправді вона вимагає високої точності - це основа, яка використовується для з’єднання двох компонентів. Якщо точність монтажної основи недостатня, Додати до запиту -
Рішення для налаштування алюмінієвих деталей з ЧПУ
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту -
Прецизійний алюміній з ЧПУ з чорним твердим покриттям
Точна обробка деталей. . Вісь машин: 3,4,5,6. Допуск: +/- 0.01 мм. Спеціальні зони: +/-0,005 мм. Шорсткість поверхні: Ra 0,1 ~ 3,2. Можливість постачання: 500 000 штук на місяць. Мінімальне Додати до запиту
Що таке фрезерування з ЧПУ
Фрезерування з ЧПУ – це виробничий процес, у якому використовується ріжучий інструмент, встановлений на обертовому шпинделі, для вибіркового видалення матеріалу з блоку необробленої підкладки. Заготовка жорстко закріплена на столі, який рухається або обертається в різних площинах, тому інструмент може працювати під різними кутами.
Це процес, керований комп’ютером, який передбачає використання ріжучого інструменту для видалення частини заготовки. Базове налаштування передбачає розміщення заготовки на столі верстата, тоді як ріжучий інструмент(и), прикріплений до шпинделя, обертається та рухається, щоб надати заготівлі форму готового виробу.
Обертання та рух ріжучого інструменту залежить від типу фрезерного верстата з ЧПУ та рівня його складності. Процес дуже універсальний і сумісний з різними матеріалами, такими як алюміній, пластик, дерево та скло.
Переваги фрезерування з ЧПУ
Точність
Однією з найбільших переваг використання фрезерних верстатів з ЧПК є те, що вони можуть створювати деталі точно за специфікацією. Оскільки фрези з ЧПК покладаються на комп’ютерні інструкції для виготовлення деталей, вони виключають можливість людської помилки, типової для верстатів з ручним керуванням. Це означає, що ви можете точно створювати складні деталі з допуском до 0,004 мм.
Швидко та ефективно
Звичайні фрезерні верстати часто вимагають, щоб оператор вручну змінював ріжучі інструменти залежно від операції різання, яку потрібно виконати. Це не тільки займає багато часу, але й неефективно, оскільки кінцеві результати ґрунтуються на судженні оператора.
Широкий вибір матеріалів
Фрези з ЧПК можуть похвалитися сумісністю з широким спектром матеріалів, включаючи пластмаси, метали та композити. Поки у вас є блоки матеріалу, фрези з ЧПК не матимуть проблем з його обробкою.
доступність
Ми можемо говорити про точність, швидкість і масу інших переваг цілий день, але ніщо не зрівняється з доступністю, особливо для підприємств, які хочуть покладатися на сторонніх виробників. Фрезерування з ЧПУ є одним з найдоступніших сучасних виробничих процесів. Фактично, відфрезерований компонент з ЧПУ коштуватиме вам менше, ніж порівнянна деталь, надрукована на 3D.
Варіанти матеріалів для фрезерування з ЧПУ
01/
метали
Металеві компоненти пропонують найвищий рівень точності та довговічності серед усіх матеріалів, оброблених за допомогою ЧПК. Хоча вони можуть бути дорогими та сприйнятливими до корозії у вологому середовищі, металеві сплави можуть усунути ці недоліки.
02/
Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь є популярним вибором для фрезерування з ЧПК завдяки своїй міцності, стійкості до корозії та відносній легкості обробки. Вона також доступна в різних марках, включаючи SS 303, SS 304 і SS 316. Деякі з поширених застосувань нержавіючої сталі включають виготовлення медичних інструментів, харчового обладнання, автомобільних деталей і архітектурних компонентів.
03/
Алюміній
Алюміній та його сплави відомі своїм високим співвідношенням міцності до ваги, що означає легкі компоненти, здатні витримувати навантаження. Вони також легко обробляються і мають відносно низькі витрати на матеріали, що призводить до здешевлення масового виробництва. Крім того, кілька сплавів 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 і 7075 використовуються як для споживчої, так і для промислової електроніки, медичних пристроїв, авіації та автомобільних компонентів, якщо згадати лише деякі з них.
04/
Латунь
Незважаючи на свою відносно високу ціну, латунь є популярним металом для фрезерування з ЧПУ завдяки чудовій оброблюваності, стійкості до корозії та естетичній привабливості. Він також пропонує гладку поверхню, яку можна легко відполірувати для чудового вигляду. Латуні можна згрупувати в три основні категорії: неетилована серія 200, етилована серія 300 і олов’яна латунь серії 400.
05/
Титан
Титан - надзвичайно міцний метал з високим рівнем твердості. Він стійкий до корозії та може витримувати дуже високі рівні тепла, водночас відносно легкий у порівнянні з іншими сталями. Він поширений в аерокосмічній промисловості, спортивному обладнанні та інших сферах застосування, що вимагають високої міцності та довговічності. Однак його дуже висока вартість обмежує його використання лише в тих програмах, які вимагають його дуже особливих властивостей.
06/
пластмаси
Пластмаси можна використовувати для фрезерування з ЧПУ, але деякі типи мають різні властивості та можуть не підходити для запланованого застосування. Наприклад, деякі пластмаси легко піддаються механічній обробці, і з них можна отримати високоякісні готові деталі. Однак інші можуть бути більш складними для обробки та виробляти компоненти нижчої якості.
Тип фрезерування з ЧПУ
01
Торцеве фрезерування
При торцевому фрезеруванні вісь обертання ріжучого інструменту (торцевої фрези) перпендикулярна до поверхні заготовки.
Торцева фреза має унікальний дизайн, що виділяється змінними ріжучими пластинами. Він забезпечує ріжучу дію за допомогою кількох ріжучих зубців. Завдяки цьому торцеві фрезерні деталі мають більш якісну обробку поверхні.
02
Рівне фрезерування
Гладке фрезерування — це колонно-колінна операція, яка використовується для фрезерування гладких горизонтальних поверхонь. Ріжучий інструмент лежить паралельно заготовці. Тому різання відбувається від одного кінця заготовки до іншого. Оператори можуть подавати стіл поздовжньо, поперечно або вертикально.
03
Кутове фрезерування
Кутове фрезерування передбачає фрезерування плоских поверхонь за допомогою різального інструменту під кутом. Процес схожий на звичайне фрезерування, єдина відмінність полягає в кутовій установці.
Є дві кутові фрези: однокутова і двокутова. Однокутові різці мають зуби на кутовій поверхні різця та великі плоскі сторони та придатні для роботи під кутами 450 або 600.
04
Фрезерування форми
Формне фрезерування є кращим способом створення нерівних контурів на заготовці. Контур може бути зігнутим або зігнутим прямими лініями. Контури можуть бути увігнутими або опуклими і виконуються зубцями, протилежними таким формам. Отже, для виготовлення виробу з увігнутою кромкою формовий фрезер повинен мати опуклу кромку.
Застосування фрезерування з ЧПК
Фрезерування є високоточним, точним і з високим допуском. Тому він має широкий спектр застосування. Нижче наведено деякі з його промислових застосувань.
Аерокосмічна
Комп’ютерне фрезерування з числовим керуванням застосовується для виготовлення багатьох аеронавігаційних компонентів із використанням таких матеріалів, як титан і алюміній. Ці матеріали легкі і довговічні. Через високу потребу в точності та точності процес вважається придатним.
Автомобільний
В автомобільній промисловості використовується фрезерна обробка через вимогу ефективності без втрати точності. Таким чином, він підходить для продуктів, виготовлених за допомогою процесу, включаючи внутрішні панелі, головки циліндрів, ведучі осі, компоненти підвіски, вихлопні частини та коробки передач.
Сільське господарство
Фрезерування з ЧПУ підходить для виготовлення деталей і компонентів загального призначення, таких як шестерні та вали, гайки та болти та фланці. Крім того, він підходить як для великомасштабного, так і для короткострокового виробництва.
Медичний
Медичні деталі, такі як протези, вимагають точного та унікального дизайну. Тому фрезерування з ЧПУ є кращим методом для таких деталей. Дизайн збережено, а продуктивність і ефективність є.
Яка різниця між фрезеруванням і токарною обробкою з ЧПУ
Коротка відповідь полягає в тому, що фрезерування обертає ріжучий інструмент проти нерухомої заготовки, прикріпленої до рухомого робочого столу. Фрезерування зазвичай використовує квадратну або прямокутну заготовку для виготовлення готових деталей. З іншого боку, токарний верстат обертає заготовку проти одноточкового токарного інструменту, а круглі бруски є його типовою сировиною.
Обидва процеси є субтрактивними та утворюють металеву стружку, але вони використовують різні матеріали, методи та інструменти для виготовлення деталей і компонентів. Фрезерування та токарна обробка підходить для сталі, чавуну, алюмінію, сталі, латуні та міді. І оскільки ці технології виробництва можуть генерувати тепло, вони часто вимагають рідини для різання або охолоджуючої рідини.
Як працює фрезерування з ЧПУ
Проектування файлів CAD
Перший етап передбачає створення віртуального представлення запланованого продукту за допомогою програмного забезпечення САПР. Ви можете використовувати різні програми CAD-CAM для розробки необхідного G-коду для обробки. Важливо перекласти проект САПР на мову програмування ЧПК, оскільки саме це зрозуміє машина.
Налаштування фрезерного верстата
Хоча фрезерні верстати з ЧПК автоматично ріжуть заготовки, деякі аспекти процесу вимагають оператора верстата.
Сучасні фрезерні верстати мають живі інструменти. Тому вони мають можливість змінювати інструменти в процесі фрезерування. Це зменшує кількість зупинок, які відбуватимуться під час операції. Однак перед початком процесу все одно потрібно виконати початкове налаштування та перевірити програму.
Виробництво компонентів
Як згадувалося раніше, фрезерування з ЧПК використовує обертовий інструмент(и), який відрізає стружку, коли вона контактує з заготовкою. Безперервне обертання інструменту надає необхідну форму. Процес може включати різні операції залежно від типу сировини та бажаної форми кінцевого продукту.
Компоненти фрезерування з ЧПУ
Машина містить кілька компонентів з різними функціями для виконання дії різання. Кожен фрезерний верстат з ЧПК відрізняється витонченістю та дизайном цих компонентів. Проте їх функції не змінюються. Нижче наведено загальні компоненти, які ви побачите в одному
рамка
Рама відповідає за стійкість і жорсткість машини. У ньому розташовані інші компоненти, такі як основа, знімні колони та передня бабка (важливий компонент, у якому розміщено шпиндель).
Шпиндель
Шпиндель - це весь обертовий вузол фрезерного верстата, що складається з валу, який утримує ріжучі інструменти та інші частини. Він буває горизонтальним або вертикальним, залежно від фрезерного верстата. Двигун обертає шпиндель на осі, визначеній контролером ЧПК.
Сокири
Загальні осі: x (вертикальна), y (горизонтальна) і z (глибина). Однак інші обертові осі включені на основі деяких машин; A, B і C.
Різні машини можуть обертатися вздовж осі в залежності від їх складності. Наприклад, 4-осьові фрезерні верстати з ЧПК можуть обертатися навколо осі A, а 5-вісь може обертатися навколо осей A і C або осей B і C.
Стовпці
Колони спираються на основу, що містить резервуар теплоносія та насос. Таким чином, він функціонує як підтримка в охолодженні машини під час процесу різання. Колона може бути одинарною. Однак це залежить від складності машини.
Панель керування ЧПК
ЧПК містить монітор ЧПК і кнопки програмування для введення даних і кодів. Таким чином, він контролює процес фрезерування. Як наслідок, це нервова система машини. `
Автоматична зміна інструменту (ATC)
ATC виконує функцію зміни інструментів під час фрезерування. Таким чином, це підвищує швидкість, вантажопідйомність інструменту та продуктивність машини.
Як підтримувати фрезерування з ЧПУ
У будь-який момент, коли ви зіткнетеся з несподіваною ситуацією, якнайшвидше натисніть кнопку аварійної зупинки.
Перевіряйте рівень машини кожні 6 місяців, щоб переконатися, що рівень контролюється в межах 0.02 / 300.
Якщо машина не використовується протягом тривалого часу, після ввімкнення машини спочатку поверніть її в початкове положення, а потім прогрійте шпиндель протягом приблизно 30 хвилин.
Фільтр масляного радіатора слід очищати вчасно, що може зменшити енергоспоживання масляного радіатора та підвищити ефективність охолодження.
Перед кожною зупинкою обробки перемістіть три осі в середнє положення, а потім вимкніть живлення, щоб очистити верстат.
Перевіряйте рівень масла в масляному радіаторі шпинделя кожні 2 місяці.
Воду, що міститься в повітрі фільтра джерела повітря, слід вчасно зливати.
Відрегулюйте клапан охолоджувальної рідини інструменту, щоб охолоджувати зону різання інструменту відповідним потоком.
Не використовуйте пневматичний пістолет високого тиску для очищення після обробки. Використовуйте воду для різання якомога більше.
У разі використання водорозчинної ріжучої рідини відрегулюйте співвідношення вода-олія.
Інструмент для налаштування інструменту є дуже точним вимірювальним інструментом. Якщо поверхня не чиста, це вплине на точність вимірювання. Тому його слід захищати захисною кришкою, коли він не використовується.
Наша фабрика
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd є виробником точного машинобудування, що базується в Південному Китаї, Шеньчжень, і спеціалізується на постачанні високоякісних компонентів, оброблених із різноманітних матеріалів, із застосуванням новітніх технологій токарної обробки з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, багатошпиндельної обробки, листового металу. виготовлення, лиття під тиском, лазерне різання та технологія штампування.
FAQ
Ми є професійними виробниками та постачальниками фрезерних машин з ЧПУ в Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних продуктів на замовлення. Ми щиро вітаємо вас, щоб купити фрезерний станок з ЧПУ для продажу тут на нашому заводі. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.
