+86-15986734051

Профіль компанії

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd була заснована в 2012 році зі статутним капіталом 1 мільйон. У 2014 році була створена команда зовнішньої торгівлі, яка пройшла сертифікацію системи якості IS09001. У 2018 році він був удостоєний титулу Гуандунського контрактного та надійного підприємства, а у 2019 році пройшов сертифікацію високотехнологічного підприємства та системи управління інтелектуальною власністю. У 2020 році площа офісу була розширена до 5000 квадратних метрів, загальна кількість працівників досягла 70, а цифровий хімічний завод був реалізований у 2021 році.

 

Чому обирають нас?

 

 

Наша фабрика
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd є виробником точного машинобудування, що базується в Південному Китаї, Шеньчжень, і спеціалізується на постачанні високоякісних компонентів, оброблених із різноманітних матеріалів, із застосуванням новітніх технологій токарної обробки з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, багатошпиндельної обробки, листового металу. виготовлення, лиття під тиском, лазерне різання та технологія штампування.
Наш сертифікат
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Виробниче обладнання
Існує близько 50-60 машин, більшість із яких імпортовано зі Сполучених Штатів і Японії, наприклад HAAS VF-2SS (5 осей) у Сполучених Штатах і TSUGAMI B0206 (6 осей) у Японії.

Наш сервіс
Передпродажне обслуговування: клієнт надсилає креслення або виражає зразки, інформує продавця про необхідні матеріали, обробку поверхні та кількість замовлення. Ми можемо надати пропозицію протягом 3 годин, 7 днів для прототипів, підтримку OEM/ODM.

Головна 12 Остання сторінка 1/2

 

Що таке лиття під тиском

Лиття під тиском - це процес формування за допомогою форм. Такі матеріали, як синтетичні смоли (пластики), нагріваються та розплавляються, а потім надсилаються до прес-форми, де вони охолоджуються для формування розробленої форми. Через схожість із процесом впорскування рідини за допомогою шприца цей процес називають литтям під тиском.
За допомогою лиття під тиском деталі різноманітної форми, у тому числі складної форми, можна безперервно та швидко виготовляти у великих обсягах. Таким чином, лиття під тиском використовується для виробництва товарів і продуктів у широкому діапазоні галузей.
Машини для лиття під тиском бувають різних типів, наприклад моторизовані машини з приводом серводвигунів, гідравлічні машини з приводом від гідравлічних двигунів і гібридні машини з приводом комбінації серводвигуна та гідравлічного двигуна.

Internal Thread Auto Parts

 

 
Переваги лиття під тиском
 
01/

Ефективна висока продуктивність
Після того, як ви розробите форми, процес буде надзвичайно швидким із тривалістю циклу лише 10 секунд. Він чудово підходить для середніх і великих серій виробництва від 10000 деталей до понад 100000 залежно від того, які форми ви використовуєте.

02/

Повторюваність
Ви можете виготовляти однакові продукти знову і знову. Це ідеально, коли вам потрібні деталі з високими допусками та надійність у великих обсягах.

03/

Великий вибір матеріалів
Існує величезний асортимент пластикових матеріалів, з яких ви можете вибрати залежно від того, які властивості вам потрібні від кінцевої частини. І ви не обмежені пластиком, Protolabs також пропонує формування рідкої силіконової гуми.

04/

Маловідходний
Процес лиття під тиском створює дуже мало відходів порівняно з багатьма іншими процесами виробництва. Навіть якщо є невикористаний або відпрацьований пластик, ви можете переробити його для подальшого використання.

05/

Висока деталізація
Процес включає введення розплавленого пластику в форму під дуже високим тиском. Це міцно притискає пластик до форм, створюючи складні та заплутані форми та багато деталей.

06/

Незначна постобробка або її відсутність
Як правило, вам знадобиться дуже мало пост-продакшну, оскільки деталі зазвичай мають гарну естетичну пост-продакшн. Ми можемо виготовити інструменти зі спеціальною обробкою, яка відразу буде помітна на деталях, виготовлених під тиском. Ви навіть можете вигравірувати на ньому свій логотип або текст.

 

Тип лиття під тиском
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Лиття під тиском із застосуванням газу
Лиття під тиском із застосуванням газу революціонізує виробництво пластикових деталей шляхом введення газу під тиском у розплавлений пластик у порожнині форми. Ця інноваційна техніка не тільки покращує структурну цілісність продукту, але й дозволяє створювати складні геометрії, яких було б важко або неможливо досягти звичайними методами лиття під тиском.

Формування куба
Cube molding виділяється своєю унікальною конструкцією форми, яка обертається вздовж двох осей, що дозволяє одночасно формувати кілька деталей або шарів. Цей процес значно підвищує ефективність виробництва та особливо підходить для складних багатокомпонентних продуктів.

Тонкостінне лиття під тиском
Тонкостінне лиття під тиском задовольняє попит на легкі, високоміцні деталі з мінімальним використанням матеріалів. Цей процес спеціалізується на виробництві надзвичайно тонких, але міцних компонентів, що є критичною вимогою на сучасному швидкому розвитку електроніки та ринку споживчих товарів.

Лиття під тиском рідкого силікону (LSR)
Лиття під тиском з рідкого силікону (LSR) виділяється своєю винятковою здатністю виготовляти деталі, які потребують гнучкості, довговічності та високого рівня деталізації. У цьому процесі використовується рідкий силіконовий каучук, матеріал, відомий своєю термостабільністю, хімічною стійкістю та біосумісністю, що робить його ідеальним вибором для широкого спектру застосувань.
Лиття металу під тиском (MIM)
Лиття під тиском металу (MIM) поєднує в собі гнучкість дизайну лиття під тиском із міцністю та цілісністю металу. Змішуючи металеві порошки з полімерним зв’язуючим, MIM дозволяє виготовляти металеві деталі складної форми та тонких деталей, яких важко досягти за допомогою традиційних процесів металообробки.

Реакційне лиття під тиском (RIM)
Реакційне лиття під тиском (RIM) — це процес, у якому два реактивні хімічні компоненти змішуються та вводяться у форму, де вони потім реагують і твердіють, утворюючи легку, міцну та складну деталь. Цей процес особливо відомий своєю здатністю виготовляти великі деталі зі змінною товщиною стінок і відмінною ударостійкістю.

 

Найпопулярніші матеріали для лиття під тиском

 

Нейлон (PA)
Колекція нейлонових швидкознімних пряжок. Це має на меті показати довговічність і універсальність нейлонової смоли. Нейлон часто використовується для виготовлення міцних механічних деталей, таких як втулки, шестерні та підшипники. Він дуже поширений в автомобільній промисловості, тому що він не тільки міцний, але й допомагає зменшити вагу та знизити витрати на виробництво порівняно з металевим аналогом. Ви повинні знати, що, хоча це міцний пластик, він має властивість вбирати воду. Це не ідеальний вибір для морських застосувань.

Полікарбонат (ПК)
Декоративна колекція компакт-дисків із полікарбонату. Полікарбонат — ще одна прозора смола для лиття під тиском, яка має чудові оптичні властивості та надзвичайно міцна. При формуванні з цим аморфним термопластичним матеріалом можна підтримувати точний контроль розмірів, оскільки він має передбачувану та рівномірну усадку форми. Ми використовуємо полікарбонат, коли нам потрібно щось суттєво міцніше акрилу.

Поліоксиметилен (POM)
Зображення кухонного ножа з ручкою з поліетиленового поліетилену (POM). Цей інженерний термопластичний матеріал дуже міцний, міцний і твердий. Його часто використовують для виготовлення шестерень, кріплень, ручок ножів і кулькових підшипників. Хоча POM має високу стійкість до розчинників, таких як спирти, бензин, миючі засоби та моторні масла, він не повинен піддаватися впливу соляної та азотної кислот.

Акрилонітрилбутадієнстирол (АБС)
Зображення клавіш комп’ютерної клавіатури ABS. Це показує одне з найпоширеніших застосувань цього типу пластику. АБС-смола — це непрозорий термопластичний полімер і інженерний пластик. Використання ABS має багато переваг. Він міцний, має добру стабільність розмірів, стійкий до ударів і подряпин, його важко зламати. Крім того, низька температура плавлення полегшує формування.

 

6 найкращих промислових застосувань для лиття під тиском

 

 

Їжа та напої
Коли мова заходить про лиття під тиском, харчова промисловість і виробництво напоїв значною мірою покладаються на пластикові матеріали для створення упаковки для продуктів і контейнерів. Оскільки ця галузь має дотримуватись суворих правил дезінфекції та безпеки, лиття під тиском пластику є очевидним підходом для забезпечення різноманітних специфікацій, у тому числі без вмісту бісфенолу А, сертифікованих FDA, нетоксичних і безпечних правил GMA. Від таких маленьких компонентів, як кришечки для пляшок, до підносів, які використовуються під час телевізійних обідів, лиття під тиском забезпечує універсальний магазин для всіх потреб харчової промисловості та упаковки для напоїв та контейнерів.

Автомобільні запчастини
Для правильного функціонування багатьох деталей сучасних автомобілів потрібен широкий спектр складно розроблених функцій. З цієї причини багато лідерів автомобільної промисловості звернулися до лиття пластмас під тиском для розробки, планування та виробництва необхідних їм деталей. Типові литі елементи включають бампери, панелі приладів і менші деталі, такі як підстаканники та корпуси дзеркал.

Сільське господарство
Історично для сільського господарства було типово інвестувати в металеві компоненти просто тому, що вони забезпечували довговічне рішення. Тепер армовані пластикові варіанти завоювали популярність завдяки новим характеристикам пластикових матеріалів, таким як стійкість до ультрафіолету, ударостійкість, вологостійкість тощо. Здатність створювати довговічні сільськогосподарські продукти, які протистоять стихіям на фермі, робить лиття під тиском пластику очевидним пристосуванням для сільськогосподарської галузі, від годівниць до спеціалізованих компонентів для збирання врожаю.
електроніка
Незважаючи на те, що багато людей вважають електронні компоненти переважно металевим механізмом, який використовує електрику для функціонування, підвищення довговічності системи за допомогою стійких до корозії пластикових корпусів покращує загальну продуктивність. Як ви, мабуть, здогадалися, перевага надається виготовленню корпусів за допомогою процесів лиття під тиском пластику. Комп’ютерна миша, якою ви зараз користуєтеся, до телевізора у вашій вітальні, ймовірно, має деякі компоненти, виготовлені за допомогою лиття пластику під тиском.

 

Етапи процесу лиття під тиском
 

Затискні
Першим етапом процесу лиття під тиском є ​​затискання. Прес-форми для лиття під тиском, як правило, складаються з двох частин у формі розкладачки. На етапі затискання дві металеві пластини форми притискаються одна до одної в машинному пресі.

 

Ін'єкційний
Коли дві пластини прес-форми затиснуті разом, можна розпочати ін’єкцію. Пластик, який зазвичай має форму гранул або гранул, спочатку розплавляється в повну рідину. Потім цю рідину вводять у форму. Виробники повинні подбати про те, щоб температура залишалася постійною протягом цього етапу процесу

 

житло
У фазі перебування розплавлений пластик заповнює всю форму. Тиск прикладається безпосередньо до форми, щоб рідина заповнила кожну порожнину, а виріб вийшов ідентичним формі.

 

Охолодження
Етап охолодження є найпростішим; форму слід залишити в спокої, щоб гарячий пластик усередині міг охолонути та затвердіти у придатний для використання продукт, який можна безпечно вийняти з форми.

 

Відкриття форми
Коли деталь охолоне, затискний двигун повільно розкриє дві частини форми, щоб забезпечити безпечне та просте видалення кінцевого продукту.

 

Викид
Коли форма відкрита, ежектор повільно виштовхує затверділий продукт із відкритої порожнини форми. Потім виробник повинен використовувати різці, щоб усунути будь-які відходи матеріалу та вдосконалити кінцевий продукт для використання клієнтом. Відходи часто можна переробити та повторно ввести для наступної деталі, зменшуючи витрати на матеріали.

 

Як підтримувати лиття під тиском
 
 

Регулярний огляд
Регулярні перевірки є ключовими для раннього виявлення потенційних проблем і запобігання їх переростанню у більш серйозні проблеми. Заплануйте планові перевірки вашого обладнання для лиття під тиском, щоб перевірити наявність ознак зносу, ослаблених з’єднань, витоків та інших проблем, які можуть вплинути на продуктивність. Звертайте пильну увагу на важливі компоненти, такі як гвинти, бочки, форсунки та гідравлічні системи.

 
 

Змащення
Належне змащування має важливе значення для забезпечення безперебійної роботи та запобігання пошкодженням, пов’язаним із тертям. Зверніться до інструкцій виробника, щоб визначити відповідні мастильні матеріали та інтервали змащування для різних компонентів вашого обладнання для лиття під тиском. Надмірне змащення може бути таким же шкідливим, як і недостатнє, тому уважно дотримуйтеся рекомендованих вказівок, щоб уникнути надмірного накопичення та забруднення.

 
 

Чистота
Підтримання чистоти має вирішальне значення для запобігання забрудненню та забезпечення якості формованих виробів. Регулярно очищуйте поверхні, форми та компоненти вашого обладнання для лиття під тиском, використовуючи відповідні засоби для чищення та методи. Зверніть особливу увагу на місця, схильні до накопичення, наприклад, канали охолодження, штифти ежектора та вентиляційні отвори. Реалізація комплексного режиму очищення допоможе продовжити термін служби вашого обладнання та мінімізувати ризик дефектів.

 
 

Контроль температури
Підтримка точного контролю температури є важливою для досягнення стабільних результатів формування та запобігання термічній деградації матеріалів. Регулярно калібруйте та контролюйте налаштування температури нагрівальних елементів, форм і систем охолодження, щоб переконатися, що вони працюють у вказаному діапазоні. Періодично перевіряйте та очищайте нагрівальні елементи, термопари та датчики температури, щоб підтримувати точність і надійність.

 
 

Замініть зношені компоненти
З часом компоненти обладнання для лиття під тиском можуть зношуватися або пошкоджуватися через тривале використання. Ведіть інвентаризацію запасних частин і регулярно замінюйте зношені або пошкоджені компоненти, щоб запобігти несподіваним поломкам і простоям. Такі компоненти, як ущільнювачі, ущільнювальні кільця, форсунки та нагрівальні елементи, слід замінювати в рамках планового технічного обслуговування, щоб забезпечити оптимальну продуктивність і надійність.

 

 

Наша фабрика
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd є виробником точного машинобудування, що базується в Південному Китаї, Шеньчжень, і спеціалізується на постачанні високоякісних компонентів, оброблених із різноманітних матеріалів, із застосуванням новітніх технологій токарної обробки з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, багатошпиндельної обробки, листового металу. виготовлення, лиття під тиском, лазерне різання та технологія штампування.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
 

З: Що таке процес лиття під тиском?

A: Що таке процес лиття під тиском? Процес лиття під тиском — це виробництво пластикових виробів шляхом вставлення пластикових гранул, їх нагрівання, охолодження та, нарешті, надання форми та розміру необхідних пластикових виробів. Це швидкий метод виробництва великої кількості пластикових виробів з високою точністю.

З: чи легко лити під тиском?

Відповідь: Лиття під тиском – це складна технологія з можливими проблемами виробництва. Вони можуть бути викликані або дефектами форм, або частіше самим процесом формування.

З: Чому ви використовуєте лиття під тиском?

Відповідь: Головна перевага лиття під тиском — це можливість збільшити виробництво для виготовлення великої кількості деталей. Після покриття початкових витрат на дизайн і форми ціна виготовлення стає дуже низькою. Вартість виробництва падає, оскільки виробляється більше деталей.

Q: Що краще, ніж лиття під тиском?

A: Хоча лиття під тиском краще для виготовлення складних деталей, термоформування краще для виготовлення високоякісних готових виробів. Виробники можуть використовувати термоформування для розробки великомасштабних виробів і деталей. Термоформування також пропонує ефективний і економічно вигідний процес формування.

З: Чи є лиття під тиском хорошою кар’єрою?

Відповідь: Вакансії з лиття пластмас під тиском користуються великим попитом, і вони можуть бути чудовим способом отримати конкурентоспроможну оплату праці та переваги майже в будь-якому регіоні країни. Порівняно з іншими видами виробництва, установки для лиття під тиском також пропонують чисте та безпечне робоче середовище.

З: Чому лиття під тиском настільки популярно?

Відповідь: це мінімізує витрати на формування та є високоточним способом виготовлення пластикових або еластомерних деталей із високою повторюваністю. Після налаштування він може виготовляти велику кількість деталей за годину з широкого асортименту різних пластиків, а також інших матеріалів, таких як рідкий силіконовий каучук.

З: У чому проблема процесу лиття під тиском?

Відповідь: Деформація при лиття під тиском стосується ненавмисних скручувань або вигинів, спричинених нерівномірною внутрішньою усадкою під час процесу охолодження. Дефекти викривлення під час лиття під тиском зазвичай є результатом нерівномірного або непостійного охолодження форми, що створює напруги всередині матеріалу.

З: Які небезпеки лиття під тиском?

A: Нещасні випадки, пов’язані з машинами для лиття під тиском, можуть призвести до порізів, синців, опіків, ураження електричним струмом, ампутацій, відривів і навіть до летальних наслідків. Наслідки травми на виробництві відчувають не тільки люди, які отримали травму, але й члени сім’ї, колеги та інші.

З: Чи можете ви робити лиття під тиском вдома?

Відповідь: 3D-друковані прес-форми для лиття під тиском є ​​економічно ефективною альтернативою для малосерійного виробництва. Вони також дешевші, ніж обробка з ЧПУ. Ця стаття проведе вас через весь процес DIY лиття під тиском і дасть вам усі інструменти та поради, які вам знадобляться, щоб навчитися формувати пластмасу вдома.

Питання: лиття дешевше, ніж лиття під тиском?

Відповідь: Вартість деталей: уретанові литі деталі дорожчі, ніж деталі, виготовлені під тиском, через ручну працю та невеликі обсяги, виготовлені литтям. Матеріал: для лиття можна використовувати лише обмежений набір твердих уретанів, тоді як для лиття під тиском можна використовувати широкий спектр термопластів і реактопластів.

Питання: Чи вигідно лиття під тиском?

A: Для переробників пластмас, таких як машини для лиття під тиском, екструзійні компанії, машини для видувного формування тощо, норма прибутку може бути низькою. Наприклад, у промисловості лиття під тиском маржа 6-7% є досить типовою. Звичайно, деякі виробники пластмас мають прибутки вищі за середні, а деякі нижчі. Це справедливо в кожній галузі.

З: Яка дешева альтернатива лиття під тиском?

A: Термоформування – це процес нагрівання тонкого пластикового листа, поки він не стане гнучким. Ви можете розтягувати, формувати та обрізати його до будь-якої форми. Ось справжня перевага: це економічна альтернатива лиття під тиском для складних виробів малого обсягу. Іншими словами, це саме те, що ви шукали.

З: Чи може 3D-друк конкурувати з литтям під тиском?

Відповідь: 3D-друк і лиття під тиском часто вважаються конкуруючими технологіями, але кожна з них має власний набір переваг і підходить для використання. Незважаючи на те, що останнім часом 3D-друк набув більш широкого застосування, лиття під тиском все ще використовується для виготовлення більшості пластикових деталей для промисловості.

З: Що є протилежністю лиття під тиском?

A: Термоформування - це процес формування нагрітого пластикового листа на поверхні чоловічої або жіночої форми. Це односторонній процес виготовлення пластику, на відміну від лиття під тиском; лише одна сторона пластикового листа контролюється формою або інструментом.

Q: Що краще, ніж лиття під тиском?

A: Хоча лиття під тиском краще для виготовлення складних деталей, термоформування краще для виготовлення високоякісних готових виробів. Виробники можуть використовувати термоформування для розробки великомасштабних виробів і деталей. Термоформування також пропонує ефективний і економічно вигідний процес формування.

З: Чому люди використовують лиття під тиском?

Відповідь: Головна перевага лиття під тиском — це можливість збільшити виробництво для виготовлення великої кількості деталей. Після покриття початкових витрат на дизайн і форми ціна виготовлення стає дуже низькою. Вартість виробництва падає, оскільки виробляється більше деталей.

З: Як ви пояснюєте лиття під тиском?

Відповідь: Лиття під тиском — це метод отримання формованих виробів шляхом впорскування пластикових матеріалів, розплавлених теплом, у форму, а потім їх охолодження та затвердіння. Спосіб підходить для масового виробництва виробів складної форми і займає велике місце в області обробки пластмас.

З: У чому проблема процесу лиття під тиском?

Відповідь: Деформація при лиття під тиском стосується ненавмисних скручувань або вигинів, спричинених нерівномірною внутрішньою усадкою під час процесу охолодження. Дефекти викривлення під час лиття під тиском зазвичай є результатом нерівномірного або непостійного охолодження форми, що створює напруги всередині матеріалу.

Ми є професійними виробниками та постачальниками лиття під тиском у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісної продукції на замовлення. Ми щиро вітаємо вас, щоб купити лиття під тиском для продажу тут на нашому заводі. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.

(0/10)

clearall