Профіль компанії
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd була заснована в 2012 році зі статутним капіталом 1 мільйон. У 2014 році була створена команда зовнішньої торгівлі, яка пройшла сертифікацію системи якості IS09001. У 2018 році він був удостоєний титулу Гуандунського контрактного та надійного підприємства, а у 2019 році пройшов сертифікацію високотехнологічного підприємства та системи управління інтелектуальною власністю. У 2020 році площа офісу була розширена до 5000 квадратних метрів, загальна кількість працівників досягла 70, а цифровий хімічний завод був реалізований у 2021 році.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd є виробником точного машинобудування, що базується в Південному Китаї, Шеньчжень, і спеціалізується на постачанні високоякісних компонентів, оброблених із різноманітних матеріалів, із застосуванням новітніх технологій токарної обробки з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, багатошпиндельної обробки, листового металу. виготовлення, лиття під тиском, лазерне різання та технологія штампування.
Наш сертифікат
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Виробниче обладнання
Існує близько 50-60 машин, більшість із яких імпортовано зі Сполучених Штатів і Японії, наприклад HAAS VF-2SS (5 осей) у Сполучених Штатах і TSUGAMI B0206 (6 осей) у Японії.
Наш сервіс
Передпродажне обслуговування: клієнт надсилає креслення або виражає зразки, інформує продавця про необхідні матеріали, обробку поверхні та кількість замовлення. Ми можемо надати пропозицію протягом 3 годин, 7 днів для прототипів, підтримку OEM/ODM.
-
Фрезерна обробка з ЧПУ
Ваш партнер у точності. Наші послуги обробки забезпечують неперевершену точність і постійність Додати до запиту -
Токарна обробка з ЧПУ
Підвищте точність за допомогою індивідуальних послуг токарної обробки з ЧПУ. Деталі з титанового Додати до запиту -
Обробка деталей з нержавіючої сталі з ЧПУ
Токарна обробка з ЧПУ може отримати точний діаметр і розумну глибину обробки, щоб отримати хорошу Додати до запиту -
Фрезерно-токарна обробка з ЧПУ
Розкриття ефективності виробництва за допомогою фрезерно-токарної обробки з ЧПУ. Індивідуальна Додати до запиту -
Латунні деталі на замовлення з ЧПУ
Звичайна латунь - це сплав, що складається з міді і цинку. Завдяки своїм чудовим експлуатаційним Додати до запиту -
Послуга виготовлення на замовлення з ЧПУ з нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь, деталі прецизійної обробки, виготовлені для вас Perfect Precision Products Co., Додати до запиту -
Спеціальні фюзеляжі передні задні деталі
Точна обробка деталей. . Вісь техніки: 3,4,5,6. Толерантність:+/- 0.01 мм. Спеціальні області: +/- Додати до запиту -
Точні оброблені шпильки
Точна обробка деталей. . Вісь техніки: 3,4,5,6. Толерантність:+/- 0.01 мм. Спеціальні області: +/- Додати до запиту -
Автомобільні компоненти ЧПУ для батарейних батарей
Точна обробка деталей. . Вісь техніки: 3,4,5,6. Толерантність:+/- 0.01 мм. Спеціальні області: +/- Додати до запиту -
Компоненти Monel 400 обробляв клапана
Точна обробка деталей. . Вісь техніки: 3,4,5,6. Толерантність:+/- 0.01 мм. Спеціальні області: +/- Додати до запиту -
ЧАС точності ЧПУ до кращих продуктів
Точна обробка деталей. . Вісь техніки: 3,4,5,6. Толерантність:+/- 0.01 мм. Спеціальні області: +/- Додати до запиту -
Крінзерінгові послуги з ЧПУ точності круглі частини
Точна обробка деталей. . Вісь техніки: 3,4,5,6. Толерантність:+/- 0.01 мм. Спеціальні області: +/- Додати до запиту
Обробка з ЧПК стала невід’ємною частиною різних галузей промисловості, оскільки вона пропонує точність, ефективність і універсальність, коли мова заходить про виготовлення нестандартних деталей і компонентів. Цей виробничий процес розвинувся з процесу обробки з числовим керуванням (NC), у якому використовувалися карти з перфострічкою для керування обладнанням. CNC розшифровується як Computer Numerical Control і означає автоматизоване керування обробними інструментами, такими як дрилі, токарні верстати, фрези, шліфувальні машини, фрезерні верстати та 3D-принтери, за допомогою комп’ютера.

Переваги обробки з ЧПУ
Оскільки прецизійні токарні верстати працюють автономно та без ручного втручання, вони обходять можливість проникнення людських помилок у виробничий процес, що призводить до дефектів. За допомогою кодів і програмного забезпечення, які керують наскрізним процесом, машини можуть забезпечити більшу точність без будь-яких недоліків.
Працюючи з фрезерними верстатами, можна використовувати їх на найшвидших налаштуваннях відповідно до підвищених вимог. Крім того, як було сказано раніше, ці машини можуть працювати 24 години на добу та сім днів на тиждень без втоми, без перерв і будь-яких компромісів.
Вже відомо, що такі галузі, як нафтова та газова, нафтохімічна, аерокосмічна, автомобільна тощо, є енергоємними через пов’язані з цим втрати. Однак впровадження верстатів з ЧПК може дозволити їм залишатися масштабованими та точними без узурпації обмежених ресурсів, таких як енергія та праця, більше ніж це необхідно.
Враховуючи наведені вище переваги, лише інтуїтивно зрозуміло, що використання верстатів з ЧПК для точного токарної обробки компонентів може значно знизити собівартість виробництва. Для початку він покращує ефективність і масштабованість виробництва та складання, не створюючи матеріальних відходів. Аналогічно, він зменшує споживання енергії та заощаджує ці регулярні експлуатаційні витрати. Водночас це також знімає будь-яку фінансову відповідальність, спричинену нещасними випадками та інцидентами.
Тип обробки з ЧПУ

01
Токарні верстати
Токарні верстати з ЧПК – це машини, які обертають заготовку навколо нерухомого ріжучого інструменту, забезпечуючи точне та ефективне формування матеріалу. Вони в основному використовуються для токарних операцій і можуть обробляти різні матеріали, включаючи метал, пластик і дерево. Токарний верстат з ЧПУ програмно керує матеріалом і передає його на комп’ютер, забезпечуючи високу точність і налаштування.

02
шліфувальні машини
Шліфувальні верстати з ЧПК використовують обертовий абразивний круг для формування та обробки деталей шляхом точного високоточного шліфування. Ці машини особливо добре підходять для створення точних компонентів із жорсткими допусками, таких як ріжучі інструменти, автомобільні та аерокосмічні компоненти. Завдяки різноманітним типам шліфувальних машин виробники можуть вибрати ідеальну машину для конкретних завдань шліфування.

03
Плазмові різаки
Плазмові різаки з ЧПК використовують високошвидкісний струмінь іонізованого газу для різання електропровідних матеріалів. Ці машини забезпечують точне та ефективне різання, особливо товстих матеріалів, таких як сталь або алюміній. Плазмові різаки часто використовуються в промислових умовах, таких як суднобудування та виробництво, завдяки їхній здатності виробляти великі складні форми з мінімальними відходами.

04
Лазерні різаки
Лазерні різаки використовують сфокусований лазерний промінь, щоб розрізати матеріали з високою точністю. Вони ідеально підходять для різання тонких матеріалів, таких як листовий метал, пластик або дерево, і можуть створювати складні форми з мінімальним пропилом (шириною різу). Лазерні різаки з ЧПК використовуються в різних галузях промисловості, від електроніки до автомобілебудування, завдяки їхній здатності створювати високодеталізовані проекти.
Які матеріали використовуються при обробці з ЧПУ
метал
Шрот є найбільш часто використовуваним матеріалом при обробці з ЧПК. Верстати з ЧПК можуть різати майже будь-який тип металу від латуні вільної обробки до нікелевих суперсплавів, таких як інконель. Механічна обробка металу охоплює широкий спектр застосувань від форм для лиття під тиском до валів і шестерень.
пластик
Хоча переважна більшість пластикових деталей виготовляється за допомогою лиття під тиском, для виробництва деяких пластикових компонентів може використовуватися обробка з ЧПУ. Типові матеріали можуть включати ABS (акрилонітрилбутадієнстирол), нейлон і полікарбонат. Застосування для обробки пластику можуть включати корпуси клапанів, втулки та прототипи для лиття під тиском, щоб перевірити загальну функцію деталі перед тим, як інвестувати в дорогі інструменти для лиття.
Деревина
Фрезерні верстати з ЧПК найчастіше використовуються для різання деревини і, як правило, дешевші, ніж стандартні верстати з ЧПУ для різання металу. Обробка деревини на ЧПУ найчастіше виконується в декоративних цілях. Загальні застосування включають меблі, віконні рами та декоративні панелі.
Піна
Пінополіуретан (з закритими або відкритими комірками) зазвичай використовується в обробці з ЧПК. Піноблоки можна розрізати в щільну упаковку для високоцінних продуктів за допомогою фрезера з ЧПК. Одним із прикладів є піна, яка використовується в ящиках для інструментів для надійного збереження інструментів під час транспортування.
композити
Верстати з ЧПУ регулярно використовуються при обробці композитних деталей. Композитні матеріали можуть включати все, від араміду до скловолокна та вуглецевого волокна. Ці матеріали надзвичайно абразивні для ріжучих інструментів. Аерокосмічні та морські композитні компоненти обробляються для додавання отворів для кріплення та для загального обрізання після процесу формування.
Застосування обробки з ЧПК
Дерев’яні меблі часто обробляють на станках з ЧПУ, щоб заощадити час і знизити витрати. Вирізання дерев'яних деталей вручну займає дуже багато часу і витрат. Верстати з ЧПК можна використовувати для створення меблів зі складною геометрією, для досягнення якої в іншому випадку знадобився б майстер-столяр.
Деякі програми не вимагають інтенсивного видалення матеріалу, а скоріше використовують інструмент для гравірування, щоб позначити візерунки або текст на поверхні деталі. Це застосування можна зробити для художніх додатків або серійних частин.
Попит на деталі з ЧПК для електронної промисловості охоплює широкий спектр застосувань. Обробка отворів для кріплення компонентів у друкованих платах і обробка алюмінієвого або мідного радіатора для теплогенеруючих електричних компонентів є деякими прикладами використання обробки з ЧПК в електронній промисловості. Розпочніть роботу над новою пропозицією про дрібносерійну обробку з ЧПУ.
Верстати з ЧПК використовуються для виготовлення точного обладнання для використання у виробництві фармацевтичної продукції. Застосування можуть включати надзвичайно точні насоси-дозатори, насадки для дозування інгредієнтів і пакування. Розпочніть роботу з новою пропозицією щодо обробки з ЧПУ.
Індустрія споживчих товарів, що швидко розвивається, використовує широкий спектр спеціального обладнання для обробки матеріалів, яке використовує деталі, оброблені з ЧПК. Упаковка для харчових продуктів також виготовляється з литого пластику, форми якого обробляються з ЧПУ.
Що таке процес обробки з ЧПК
Проектування моделі САПР
3D-модель CAD (Computer Aided Design) розробляє інженер або дизайнер. Ця частина розроблена відповідно до конкретних принципів проектування ЧПК, які включені в загальну філософію DFM (Design for Manufacturing). DFM забезпечує ефективне виготовлення деталі на верстаті з ЧПК. Для деталей з ЧПК не обов’язково створювати двовимірні креслення деталі, оскільки машинні інструкції створюються за допомогою програмного забезпечення CAM, яке генерує машинні інструкції. Однак 2D-креслення часто створюються для вказівки основних розмірів з метою контролю якості.
Перетворення файлу CAD на програму для ЧПК
Файл CAD експортується до програмного пакету CAM (Computer Aided Manufacturing), який містить низку інструментів для перетворення 3D-моделі на набір інструкцій, зрозумілих верстату з ЧПК. Програмне забезпечення CAM зазвичай використовується операторами верстатів з ЧПК для створення G-коду. Наприкінці процесу файл G-коду зберігається на машині. Цей файл містить усі відповідні інструкції, необхідні для виготовлення деталі.
Підготовка верстата з ЧПК
Підготовка машини до виготовлення нового номера деталі починається з налаштування необхідного кріплення для утримання вихідного матеріалу на місці, поки ріжучий інструмент видаляє матеріал. В якості альтернативи сировину закріплюють у шпинделі, а нерухомі ріжучі інструменти подають до обертової заготовки для видалення матеріалу. Необхідні інструменти необхідно перевірити на предмет зносу чи сколів і встановити в машину. Досконаліші верстати з ЧПК мають автоматичну зміну інструментів і бібліотеки інструментів, які дозволяють машині автоматично вибирати відповідний інструмент, необхідний для обробки певної функції, не чекаючи, поки оператор замінить інструменти.
Виконання операції механічної обробки
Коли матеріал надійно закріплений у машині, вибрано правильний інструмент і завантажено G-код, можна розпочати фактичну обробку. Після натискання кнопки запуску циклу машина вибере відповідний інструмент, перейде до заготовки та почне видаляти матеріал згідно з інструкціями G-коду та продовжить роботу, доки деталь не буде готова. Для операцій, які вимагають обробки декількома типами інструментів або з деталлю в більш ніж одній орієнтації, деякі верстати з ЧПК можуть вимагати від оператора зміни місця робочого матеріалу між операціями.
Центральний процесор (CPU)
Система ЧПК управляється центральним процесором або серцем системи. Тут надходить інформація, що зберігається в пам’яті як програма обробки деталей. Після того, як дані прийняті, ЦП декодує та змінює ці дані на спеціальні сигнали керування положенням і швидкістю. Він також контролює рух шпинделя або осі керування, щоб уникнути дій, які не відповідають запрограмованим даним, або виправити ці дії, якщо вони вже виконані.
Пристрої введення
Пристрої введення — це пристрої, які використовуються для введення програми обробки деталей у ЧПК. Зазвичай використовуються три пристрої введення: пристрій для зчитування магнітної стрічки, пристрій для зчитування перфострічки та комп’ютер через зв’язок RS-232-C.
Панель керування машиною
Панель керування машиною — це плоска область, де відображаються контрольні, моніторингові або керуючі інструменти, яка служить прямим інтерфейсом між оператором і системою ЧПУ. Перед виконанням програми машину слід підготувати до завантаження системної пам’яті необхідної програми обробки деталей, встановлення правильної контрольної точки та інших необхідних команд. Після підготовки ЧПК керує віссю руху, функцією шпинделя або функцією інструменту на верстаті, дотримуючись програми обробки деталей, збереженої в пам’яті.
Верстатний інструмент
Існують різні типи верстатів, якими керує ЧПК, але спільним для всіх є столик і шпиндель для керування положенням і швидкістю.
Програмований логічний контролер (PLC)
ПЛК — це промисловий твердотільний комп’ютер, який узгоджує ЧПУ з верстатом, який дотримується попередньо запрограмованих наборів правил і виконує вихідні дані на основі вхідних даних для системи керування та приймає рішення на основі логіки для ЧПК-верстата. Він використовується для мінімізації ручного керування та може витримувати суворі умови, такі як сильна спека, холод, пил і вологість.
Блок керування сервоприводом
Сервоблок керування відповідає за точне керування положенням, оскільки він отримує сигнали зворотного зв’язку щодо фактичного руху осей верстата від пристроїв зворотного зв’язку. Він генерує відповідні сигнали як значення команд, які поєднуються з осями та двигунами шпинделя.
Пристрої зворотного зв'язку
Пристрої зворотного зв'язку, які також називають вимірювальною системою, складаються з датчиків положення та швидкості, які діють як датчики для контролю поточного положення ріжучого інструменту в будь-який момент.
Дисплейний блок
Дисплей — це монітор або інтерактивний пристрій між верстатом і оператором, який відображає поточний стан програм, команд та інших необхідних даних верстата з ЧПК. Він також може бути корисним для робіт з технічного обслуговування та встановлення, оскільки він може відображати іншу важливу інформацію, таку як параметри машини, логічну схему програмного контролера, повідомлення про помилки та діагностичні дані.
Як підтримувати обробку з ЧПУ




Точність — це серцевий ритм обробки з ЧПК, здатний досягти точності до тонкої волосини (в межах 0.0001 дюйма). Ключ до розблокування цієї точності лежить у практиці, яка є водночас важливою та оманливоюПростий:Технічне обслуговування. У сфері обробки з ЧПК, де точність має першочергове значення, а помилки мають високу ціну, розуміння основних завдань технічного обслуговування є не просто практичним, а обов’язковим.
Керування охолоджуючою рідиною:Обробка з ЧПК покладається на належний рівень і концентрацію охолоджуючої рідини для розсіювання тепла, що утворюється швидкими рухами інструменту, забезпечуючи цілісність заготовок та інструментів.
Ефективне охолодження:Шпинделі, що обертаються зі швидкістю понад 10 000 об/хв, вимагають ефективного охолодження, щоб запобігти термічним проблемам. Датчики температури стоять на варті, сповіщаючи про коливання температури.
Змащення:Подібно до добре поставленого балету, обробка з ЧПК потребує точного змащування для підтримки плавного руху складних деталей, запобігаючи передчасному зносу.
Нагляд за рідиною:Окрім змащування, важливий ретельний контроль рівня гідравлічної та інших рідин. Незвичайне споживання рідини може вказувати на основні проблеми.
Гігієна поверхні:У всесвіті, де панує точність, рівні поверхні мають значення. Регулярне протирання поверхонь — вікон, дверей, світильників, ручок — забезпечує чіткість, зчеплення та бездоганне робоче середовище.
Наша фабрика
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd є виробником точного машинобудування, що базується в Південному Китаї, Шеньчжень, і спеціалізується на постачанні високоякісних компонентів, оброблених із різноманітних матеріалів, із застосуванням новітніх технологій токарної обробки з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, багатошпиндельної обробки, листового металу. виготовлення, лиття під тиском, лазерне різання та технологія штампування.



ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Ми є професійними виробниками та постачальниками ЧПУ в Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісної продукції на замовлення. Ми щиро вітаємо вас, щоб купити обробку з ЧПУ для продажу тут на нашому заводі. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.












