+86-15986734051

Профіль компанії

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd була заснована в 2012 році зі статутним капіталом 1 мільйон. У 2014 році була створена команда зовнішньої торгівлі, яка пройшла сертифікацію системи якості IS09001. У 2018 році він був удостоєний титулу Гуандунського контрактного та надійного підприємства, а у 2019 році пройшов сертифікацію високотехнологічного підприємства та системи управління інтелектуальною власністю. У 2020 році площа офісу була розширена до 5000 квадратних метрів, загальна кількість працівників досягла 70, а цифровий хімічний завод був реалізований у 2021 році.

 

Чому обирають нас?

 

 

Наша фабрика
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd є виробником точного машинобудування, що базується в Південному Китаї, Шеньчжень, і спеціалізується на постачанні високоякісних компонентів, оброблених із різноманітних матеріалів, із застосуванням новітніх технологій токарної обробки з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, багатошпиндельної обробки, листового металу. виготовлення, лиття під тиском, лазерне різання та технологія штампування.
Наш сертифікат
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Виробниче обладнання
Існує близько 50-60 машин, більшість із яких імпортовано зі Сполучених Штатів і Японії, наприклад HAAS VF-2SS (5 осей) у Сполучених Штатах і TSUGAMI B0206 (6 осей) у Японії.

Наш сервіс
Передпродажне обслуговування: клієнт надсилає креслення або виражає зразки, інформує продавця про необхідні матеріали, обробку поверхні та кількість замовлення. Ми можемо надати пропозицію протягом 3 годин, 7 днів для прототипів, підтримку OEM/ODM.

 

Що таке токарна обробка з ЧПУ

Токарна обробка з ЧПУ – це виробничий процес, у якому бруски матеріалу утримуються в патроні та обертаються, а інструмент подається до деталі, щоб видалити матеріал для створення потрібної форми. Револьверна головка (показана в центрі) із прикріпленим інструментом запрограмована на переміщення до бруска сировини та видалення матеріалу для створення запрограмованого результату. Це також називається «механічна обробка віднімання», оскільки вона передбачає видалення матеріалу. Якщо центр має можливості як налаштування, так і фрезерування, як показано вище, обертання можна зупинити, щоб дозволити фрезерування інших форм.

Brass Nozzle

 

Переваги токарної обробки з ЧПУ
Shenzhen Cnc Machining Parts
Internal Thread Auto Parts
Excavator Parts
Shenzhen Cnc Machining Parts

Точність
Токарний верстат з ЧПК може виконувати точні вимірювання та усувати людські помилки за допомогою файлів CAD або CAM. Експерти можуть забезпечити неймовірно високу точність, використовуючи передове обладнання, чи то для виробництва прототипів, чи для завершення всього виробничого циклу. Кожен розріз є точним, оскільки використовувана машина запрограмована. Іншими словами, кінцева частина у виробничому циклі ідентична першій частині.

гнучкість
Токарні центри бувають різних розмірів, щоб забезпечити гнучкість ваших застосувань. Налаштування досить просте, оскільки завдання цієї машини попередньо запрограмовані. Оператор може закінчити ваш компонент, внісши необхідні програмні корективи у вашу програму CAM, або навіть створити щось зовсім інше. Таким чином, якщо вам потрібно багато унікальних деталей, ви можете покластися на ту саму компанію, що надає послуги з ЧПУ.

Безпека
Фірми-виробники дотримуються суворих правил безпеки, щоб гарантувати повну безпеку. Оскільки токарний верстат є автоматичним, потрібно менше праці, оскільки оператор присутній лише для того, щоб стежити за верстатом. Так само в корпусі токарного верстата використовуються повністю закриті або напівзакриті захисні пристрої, щоб уникнути розльоту часток з оброблюваного елемента та зменшити шкоду для бригади.

Швидші результати
Існує менша ймовірність помилки, коли завдання, визначені програмуванням, виконуються на токарних верстатах з ЧПК або токарних центрах. У результаті ця машина може завершити виробництво швидше без шкоди для якості кінцевого результату. Зрештою, ви можете отримати необхідні компоненти швидше, ніж з іншими варіантами.
Принципи роботи токарної обробки з ЧПК

Токарна обробка на токарному верстаті з ЧПУ використовує систематичний підхід до важкого високоточного виробництва, як і інші операції обробки. По-перше, ви повинні перетворити файли CAD на коди, які розпізнає пристрій ЧПК. Після цього ви можете налаштувати верстат і підготувати його до токарної обробки.

Після налаштування верстата перше, що потрібно зробити, це притиснути заготовку до пристрою. Потім може початися токарна обробка, яка передбачає обертання та обертання матеріалу (заготовки). Переконайтеся в правильному введенні та конфігурації комп’ютерних кодів, які діють як керівництво, керуючи рухом ріжучих інструментів у револьверній головці або опорі інструменту, коли вони зачіпають заготовку.

Потім різці відколюють шматки матеріалу, доки не буде запрограмована бажана форма, зазвичай циліндрична, конічна або кругла. Коли він досягає бажаної форми, розміру та специфікацій допуску, деталі з ЧПК закінчуються. Однак ви можете перейти до вторинних операцій і оздоблення, щоб покращити його естетичність і загальні властивості.

 

Основні види матеріалів для токарної обробки з ЧПУ

Алюміній 6061
Алюміній 6061 є одним із найпоширеніших металів, придатних для обробки з ЧПУ загального призначення. Основними легуючими компонентами алюмінію 6061 є кремній, магній і залізо. Він має хороше співвідношення міцності та ваги, стійкий до корозії та добре піддається обробці з ЧПУ.

Латунь
Латунь — ще один тип металевого матеріалу, який підходить для токарної обробки з ЧПУ. Це сплав цинку і міді. М'якість матеріалу дозволяє використовувати його на верстаті без будь-якого змащення перед використанням.

Нержавіюча сталь 304
Як правило, нержавіюча сталь є хорошим металевим матеріалом, придатним для токарної обробки з ЧПУ. У нас є різні види. Нержавіюча сталь 304 зустрічається в різних промислових і споживчих товарах. Він містить додаткові 8% нікелю та 18% хрому в сплаві. Додаткові елементи роблять його немагнітним і міцним.

Титан

Титан відомий своєю міцністю, високою міцністю, стійкістю до корозії та легкою вагою. Титан є хорошим провідником тепла, але поганим провідником електрики. Матеріал можна пасивувати, зварювати та анодувати для підвищення захисту.

Система ABS

ABS - це пластиковий токарний матеріал з ЧПК, який підходить для різних проектів. Він міцний, хімічно стійкий, стійкий до електричного струму та ударостійкий. Завдяки своїй міцності, стабільності та чудовій обробці він чудово підходить для швидких прототипів.

Нейлон

Ми маємо різні функції нейлону, подібні до ABS. Крім того, нейлон має більшу міцність на розрив. Суміш нейлону з ABS і скляними волокнами може забезпечити високу якість механічних частин. Однак нейлон може вбирати вологу після тривалого впливу, що робить його непридатним для морського використання.

 

 
Тип токарної обробки з ЧПУ
 
01/

Нарізання різьби
Нарізання різьблення — це типовий процес токарної обробки з ЧПК, який передбачає рух ріжучого інструменту вздовж сторін матеріалу, створюючи різьбові елементи в заготовці. У механічній обробці різьби мають на увазі гвинтоподібні канавки внутрішніх структур, як правило, із заданим кроком і довжиною. Ці елементи часто призначені для кріплення, дозволяючи зафіксувати та закріпити різні компоненти за допомогою болтів, гайок або гвинтів.

02/

Розставання
Подібно до інших процедур точіння, відрізання передбачає використання загостреного ріжучого інструменту для видалення частин заготовки, створюючи глибокі радіальні виїмки. Процес відсікає ділянки - частини - вихідного матеріалу, вказівка ​​на назву техніки. Насправді це іноді називають обрізанням або розточуванням, часто для створення окремих компонентів більшого запасу сировини.

03/

Накатка
Операція накатки передбачає створення перехресних ліній, зубчастих, ромбоподібних або кутових візерунків на зовнішній стороні заготовки. Цей процес спрямований на покращення зчеплення, оскільки маркування посилює тертя. Тому ці елементи зазвичай розміщуються в ручках інструментів. Однак інструменти для накатки також можуть бути придатними для створення різьблення болтів і гайок.

04/

Нарізка канавок
Виточування — це токарна операція для створення канавок — вузьких вирізів або неглибоких каналів — у заготовці. Ці функції часто призначені для забезпечення вільного простору для інших компонентів, таких як розміщення ущільнень або покращення естетики.

 

Застосування токарних операцій з ЧПК

 

Аерокосмічна
Процеси токарної обробки з ЧПУ сприяють виробництву різних компонентів, які використовуються в авіаційній промисловості. Промисловість потребує виробничого процесу, який забезпечує високу точність і точність розмірів. Токарна обробка з ЧПУ підходить для створення таких конструкцій, як шасі літака, двигун і гідравлічні компоненти.

Автомобільний
Послуги механічної обробки є одним із основних виробничих процесів для створення компонентів автомобілів, необхідних для покращення загального функціонування автомобіля. Він також підходить для виготовлення рідкісних деталей і налаштування автомобільних компонентів відповідно до вимог власника. Процес покращує виробництво блоків циліндрів, компонентів передач і гідравлічних фітингів, у тому числі неметалевих, таких як виготовлені з пластику, як-от конструкції панелі приладів і компоненти освітлення.

Медичні прилади
Завдяки високій точності цього виробничого процесу токарна обробка з ЧПК підходить для виготовлення складних медичних імплантатів, пристроїв і компонентів. Це чудовий вибір для обробки корпусів медичного обладнання та навіть виготовлення хірургічних інструментів.

Електроніка та електричні частини
Токарні операції підходять для виробництва роз’ємів, електричних корпусів, друкованих плат та інших електричних частин. Точність цього процесу робить його придатним для створення електричної арматури та компонентів із точними характеристиками.

 

Компоненти токарної обробки з ЧПУ

 

 

Панель керування ЧПК
Панелі — це більш-менш мозкова коробка машин. Це стосується диспетчерської, де машиністи та техніки вводять комп’ютерні програми та коди. Панель керування ЧПУ має набір клавіш для керування всіма операціями пристрою, включаючи запуск, введення нових програм і завершення проекту.

Веретена
Шпинделі є серцевиною бабки. Це вісь обертання токарно-токарного верстата з валом. Крім того, нерідко задня бабка також має шпинделі.

Задні бабки
Протилежний кінець передньої бабки є задньою бабкою. Це неповоротний центр, здатний виконувати нудні операції.

Ліжка
Станини є найважливішою частиною будь-якого токарного верстата, оскільки всі інші компоненти прикріплені до них, включаючи передню бабку, патрони, задні бабки тощо. Крім того, це велика горизонтальна конструкція, яку можна додатково подовжити для розміщення масивних заготовок.

Чаки
Патрон є ще одним важливим компонентом токарного верстата. Це допомагає утримувати (захоплювати) матеріал для обробки.

Ріжучі інструменти
До ріжучих інструментів відносяться насадки, які видаляють шматки матеріалу під час точіння. Часто процес різання та точіння може залежати від типів ріжучих інструментів, присутніх у пристрої токарного верстата.

Інструментальні турелі
Револьверні головки — це інструментотримачі для токарного верстата. Розмір і форма типової турелі визначають кількість інструментів, які вона може нести.

Ножні педалі
Ножні педалі допомагають швидко відкривати і закривати задню бабку або патрон.

Відмінності між токарним верстатом з ЧПУ та токарними центрами з ЧПУ

Витонченість і функціональність
Токарні верстати були одними з найстаріших інструментів для обробки, поки не з’явилися токарні центри з інноваціями. Таким чином, токарні центри є більш складними інструментами для обробки з покращеними функціями, які пропонують більше можливостей обробки, ніж токарні верстати.

автоматизація
Окрім покращених функцій, токарні центри включають додаткову автоматизацію процесу обробки. Це включає в себе такі функції, як активні інструменти, що дозволяють автоматичну зміну інструменту та ефективне видалення стружки. Ця функція спрямована на покращення процесу точіння та покращення якості продукту, який він створює.

Конструкція машини та частота оборотів обробки
Ще одна суттєва відмінність — конструкція машин. Пам’ятайте, що токарні центри є нещодавніми інноваціями, які мають виразнішу конфігурацію дизайну, функціональні можливості з вищими обертами та інші послуги обробки, такі як фрезерування, нарізання різьби та свердління.
Обмеження вартості та місця
Оскільки токарні центри є більш досконалими, з покращеними можливостями, вони, як правило, дорожчі та значніші, вимагаючи більше місця. Тому, якщо ви не маєте жодних обмежень у просторі чи фінансах, токарний центр є кращим варіантом для вашого цеху з ЧПК. Це дозволяє виконувати широкий спектр завдань, гарантуючи кращу якість. Однак токарний верстат буде практичним для малого бізнесу, який зосереджується на невеликих обсягах виробництва та виготовленні деталей.

 

Як підтримувати токарний станок з ЧПУ
 

Фіксована точка.Перший крок полягає в тому, щоб підтвердити, скільки точок технічного обслуговування має токарний верстат з ЧПК із похилою станиною, науково проаналізувати обладнання верстата та вибрати місце, яке може спричинити проблеми. Потрібно лише «спостерігати» за цими точками обслуговування, і проблеми будуть виявлені вчасно.

 

Калібрування.Стандарти повинні бути сформульовані для кожної точки технічного обслуговування по черзі, як-от зазор, температура, тиск, швидкість потоку, герметичність тощо. Усі вони повинні мати точні кількісні стандарти, якщо вони не перевищують стандарт, це не є проблема.

 

Регулярно.Коли перевіряти один раз, слід вказати час циклу перевірки, і його слід підтвердити відповідно до фактичної ситуації.

 

Фіксовані елементи.Необхідно також чітко обумовити, які елементи перевіряти в кожній точці технічного обслуговування.

 

Визначтеся з людьми.Особа, яка проводить перевірку, будь то оператор, обслуговуючий персонал або технічний персонал, повинна бути призначена відповідно до місця проведення перевірки та стандартів технічної точності.

 

Статут.Для того, щоб перевірити, також необхідно мати стандарти, будь то спостереження вручну чи вимірювання за допомогою приладів, використання звичайного обладнання чи точних інструментів.

 

Перевірте.Обсяг і процес інспекції повинні бути стандартизовані, незалежно від того, чи це інспекція під час виробничої операції чи інспекція зупинки, інспекція розбирання чи інспекція нерозбирання.

 

Наша фабрика
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd є виробником точного машинобудування, що базується в Південному Китаї, Шеньчжень, і спеціалізується на постачанні високоякісних компонентів, оброблених із різноманітних матеріалів, із застосуванням новітніх технологій токарної обробки з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, багатошпиндельної обробки, листового металу. виготовлення, лиття під тиском, лазерне різання та технологія штампування.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
 

З: Яка мета токарної обробки з ЧПУ?

A: Точність і точність: токарна обробка з ЧПК забезпечує винятково високу точність, що має вирішальне значення для складних деталей. Ефективність: завдяки високошвидкісним виробничим можливостям токарна обробка з ЧПК є ефективним процесом. Універсальність: можливість створювати широкий діапазон форм і розмірів з різних матеріалів.

З: Яка різниця між токарною та фрезерною обробкою з ЧПУ?

В: Є одна велика різниця між токарною та фрезерною обробкою з ЧПУ. Токарна обробка з ЧПК зазвичай використовується для створення циліндричних деталей, тоді як фрезерування з ЧПУ може використовуватися для виготовлення деталей різноманітних форм і розмірів. Пройшовши початкове налаштування, ми починаємо бачити ключові відмінності між двома процесами обробки з ЧПК.

З: Наскільки точним є токарна обробка з ЧПК?

A: Ось питання: токарний центр з ЧПК має точність позиціонування {{0}}.010 мм і повторюваність 0,002 мм. Чи можна обробляти на цьому верстаті діаметр із допуском +/- 0.006 мм? Відповідь: Так. З поз.

Q: Які небезпеки токарного верстата з ЧПУ?

A: Машини з ЧПК завантажуються вручну або автоматично подаються. Більшість верстатів з ЧПК частково або повністю закриті металевими корпусами, оснащеними термопластичними панелями огляду, найчастіше полікарбонатними. Дві основні небезпеки виникають під час токарних операцій з ЧПК: заплутування та викид деталей.

З: Скільки часу займає токарна обробка з ЧПУ?

Відповідь: Час виконання обробки з ЧПК може значно відрізнятися залежно від факторів, перелічених вище. Однак, як правило, більшість замовлень займає від кількох днів до кількох тижнів. Складність і матеріал деталі зазвичай відіграють найважливішу роль у визначенні часу виконання.

Q: Які небезпеки токарного верстата з ЧПУ?

A: Машини з ЧПК завантажуються вручну або автоматично подаються. Більшість верстатів з ЧПК частково або повністю закриті металевими корпусами, оснащеними термопластичними панелями огляду, найчастіше полікарбонатними. Дві основні небезпеки виникають під час токарних операцій з ЧПК: заплутування та викид деталей.

З: Навіщо використовувати токарну обробку з ЧПК?

Відповідь: Токарна обробка з ЧПУ найкраще підходить, якщо ви хочете швидко створювати симетричні або циліндричні деталі, що повторюються, із великим обсягом виробництва. Токарна обробка з ЧПУ дозволяє виготовляти деталі високої якості та надзвичайно гладкої обробки. Токарна обробка з ЧПУ також здатна: Свердлити.

З: Яка глибина різання при токарній обробці з ЧПУ?

A: У процесі фрезерування з ЧПК інструмент обертається, поки заготовка залишається нерухомою. Глибина різу – це просто те, наскільки глибоко інструмент робить різ у заготовці за один оберт. Зазвичай глибина різання в 4 рази перевищує діаметр ріжучого інструменту для великих діаметрів понад 20 мм і в 10 разів більше діаметра для інструментів меншого діаметру.

З: Яка різниця між токарною обробкою та токарною обробкою з ЧПУ?

В: Основна відмінність між фрезеруванням і токарною обробкою з ЧПК полягає в тому, що частина рухається, а та залишається нерухомою. При фрезеруванні з ЧПУ деталь залишається нерухомою, а фрезерний інструмент рухається до її поверхні. З іншого боку, при токарній обробці з ЧПУ інструмент стоїть на місці, а деталь обертається.

Q: Який інструмент використовується для включення ЧПК?

Відповідь: Ріжучі інструменти є основними інструментами, які використовуються в токарній обробці з ЧПК, оскільки вони використовуються в першу чергу для визначення розмірів і формування заготовки. Вони доступні в різних формах, розмірах і матеріалах, включаючи швидкорізальну сталь, карбід, кераміку та навіть інструменти з алмазним покриттям.

З: Яка різниця між ЧПУ та токарною обробкою?

A: Під час токарних операцій з ЧПУ заготовка обертається або обертається із заданою швидкістю, тоді як різання залишається нерухомим. З іншого боку, фрезерування з ЧПК передбачає утримання заготовки у фіксованому положенні, тоді як ріжучий інструмент обертається навколо неї, щоб відняти надлишки матеріалів.

З: Яка мета токарної обробки з ЧПУ?

A: Точність і точність: токарна обробка з ЧПК забезпечує винятково високу точність, що має вирішальне значення для складних деталей. Ефективність: завдяки високошвидкісним виробничим можливостям токарна обробка з ЧПК є ефективним процесом. Універсальність: можливість створювати широкий діапазон форм і розмірів з різних матеріалів.

З: Скільки часу займає токарна обробка з ЧПУ?

Відповідь: Час виконання обробки з ЧПК може значно відрізнятися залежно від факторів, перелічених вище. Однак, як правило, більшість замовлень займає від кількох днів до кількох тижнів. Складність і матеріал деталі зазвичай відіграють найважливішу роль у визначенні часу виконання.

З: Навіщо використовувати токарну обробку з ЧПК?

Відповідь: Токарна обробка з ЧПУ найкраще підходить, якщо ви хочете швидко створювати симетричні або циліндричні деталі, що повторюються, із великим обсягом виробництва. Токарна обробка з ЧПУ дозволяє виготовляти деталі високої якості та надзвичайно гладкої обробки.

З: Яка різниця між токарною обробкою та токарною обробкою з ЧПУ?

В: Основна відмінність між фрезеруванням і токарною обробкою з ЧПК полягає в тому, що частина рухається, а та залишається нерухомою. При фрезеруванні з ЧПУ деталь залишається нерухомою, а фрезерний інструмент рухається до її поверхні. З іншого боку, при токарній обробці з ЧПУ інструмент стоїть на місці, а деталь обертається.

З: Що таке програмування токарної обробки з ЧПУ?

Відповідь: Програмування ЧПК (комп’ютерне програмування з числовим керуванням) використовується виробниками для створення програмних інструкцій для комп’ютерів для керування верстатом. ЧПК бере активну участь у виробничому процесі та покращує автоматизацію, а також гнучкість.

З: Які оберти на хвилину необхідні для різання деревини з ЧПУ?

Відповідь: Хорошим емпіричним правилом для обертів на хвилину (під час використання HF500) є встановлення 15,000 об/хв або вище для різання лісу. Ви матимете більшу швидкість різця, що полегшить різання інструменту та забезпечить кращу обробку.

З: Який принцип точіння з ЧПК?

Відповідь: Токарна обробка з ЧПК – це субтрактивний виробничий процес, у якому шматки матеріалу обертаються, коли до деталі подається верстат, видаляючи матеріал для створення готової деталі. В основному він використовується для виготовлення деталей циліндричної форми.

Ми є професійними виробниками та постачальниками токарних машин із ЧПУ в Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісної продукції на замовлення. Ми щиро вітаємо вас, щоб купити токарну машину з ЧПУ для продажу тут на нашому заводі. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.

(0/10)

clearall