OEM Rapid Prototype Injection лиття медичних пластикових деталей

Точна обробка ручок для лиття під тиском, пластикових деталей з ЧПУ

Які причини низької точності розмірів деталей, виготовлених під тиском?

Під час використання деталей, виготовлених під тиском, виникне погана точність розмірів, що призведе до утворення відходів і вплине на ефективність виробництва підприємств. Які причини низької точності розмірів деталей, виготовлених під тиском?

Основними причинами низької точності розмірів деталей, виготовлених литтям під тиском, є: проблеми в конструкції прес-форми та точності виготовлення, значні зміни усадки виробів, викликані умовами процесу формування, незбалансована усадка виробів, викликана матеріалами для формування, і зміни часу, викликані умовами навколишнього середовища після формування. .

1. Точність виготовлення кожної частини форми безпосередньо впливатиме на точність розмірів виробу.

Підгонка нерухомої форми та форми, що рухається, положення роздільної поверхні та структура бічної форми призведе до помилок розмірів виробів. Форма, яка використовується протягом тривалого часу, деформується або розслабляється через тиск у порожнині, силу затиску та інші фактори. При проектуванні матриці необхідно враховувати міцність і термічну обробку матеріалу матриці.

2. Усадка деталей, виготовлених під тиском, спричинена зміною щільності розплаву, коли пластик охолоджується від температури формування до температури навколишнього середовища.Це пов’язано не лише зі зміною температури формування, але й із обмеженнями на деталі (положення серцевини та вставки тощо). Розробник пластикової форми повинен всебічно враховувати вплив умов процесу та усадку матеріалу, особливо конструкцію системи охолодження, геометрію бігуна та затвора тощо під час проектування форми. Лібникову систему слід оптимізувати для забезпечення балансу потоку, щоб уникнути нерівномірної усадки, викликаної надлишковим і зниженим тиском; Для прес-форми з декількома порожнинами планування порожнин також має бути оптимізовано для забезпечення теплового балансу температури системи прес-форми, а конструкція шляху охолодження води пуансона та матриці має бути оптимізована для забезпечення рівномірної температури прес-форми.

3. Часова зміна, викликана умовами навколишнього середовища, - це зміна розміру та форми формованих виробів після того, як вони поміщаються в атмосферу протягом кількох днів. Це в основному викликано такими причинами: температура навколишнього середовища, кристалізація після формування, релаксація залишкової напруги тощо. Вищевказані зміни температури навколишнього середовища, зміни кристалізації та зміни розміру, спричинені залишковою напругою, пов’язані з часом, і вони, як правило, стабільні через приблизно 10 днів. Для виробів високої точності ці зміни повинні бути повністю враховані в конструкції.

Специфікація:

FAQ:

Q1: Ви фабрика чи торгова компанія?

A1: Ми є професійним виробником з більш ніж 14 роками деталей з ЧПК.

Q2: Як я можу отримати цитату?

A2: Будь ласка, допоможіть надіслати нам креслення (2D і 3D креслення), щоб ми могли зрозуміти сировину, розміри та обробку поверхні, допуски та інші деталі продукту. І повідомте нам необхідну кількість.

Q3: Які матеріали ви можете обробляти?

A3: Зазвичай алюмінієвий сплав і нержавіюча сталь, але ми також можемо виготовляти титанову леговану сталь, мідну леговану сталь, спеціальну леговану сталь і неметалічні матеріали.

Q4: Який мінімальний допуск розміру ви можете досягти?

A4: Мінімальний допуск розмірів, якого ми можемо досягти, становить 0,001 мм.

Q5: Який максимальний обсяг ви можете зробити?

A5: Наш максимальний діапазон становить 1500 мм.

 

 

 

Популярні Мітки: oem швидкий прототип лиття під тиском медичних пластикових деталей, Китай oem швидкий прототип лиття під тиском медичних пластикових деталей виробники, постачальники, фабрика