Обробка пластикових деталей з ЧПУ, послуги лиття пластику під тиском

Процес виготовлення пластикової форми складається з п’яти етапів!

З точки зору виробників прецизійних пластикових форм, вони займаються виготовленням форм протягом 20 років. У процесі виробництва пластикових форм є п’ять основних етапів: Давайте дізнаємося про загальні процеси двоколірного лиття під тиском.

1, Аналіз процесу пластикових виробів.

Перед плануванням прес-форми планувальник повинен повністю проаналізувати та обговорити, чи відповідають пластикові вироби принципу обробки методом лиття під тиском. Попит було ретельно обговорено з планувальником продукції, і було досягнуто угоди. Він включає необхідні обговорення щодо кількох форм, точності розмірів і вимог до зовнішнього вигляду виробів, щоб уникнути непотрібного безладу під час двоколірного лиття під тиском.Структура матриці -- Guosheng Weiye

2, Планування структури прес-форми.

Набір високоякісних прес-форм потребує не лише хорошого технологічного обладнання та кваліфікованих робітників із двоколірного лиття під тиском, а й хорошого планування форми, особливо для складних форм. Якість планування форми становить понад 80 відсотків якості форми. Відмінне планування прес-форми полягає в тому, щоб знизити витрати на обробку, зменшити труднощі обробки та скоротити час обробки за умови задоволення вимог замовника. Щоб досягти цього, нам потрібно не тільки досконало розуміти вимоги клієнтів, але й розуміти машину для лиття під тиском, технологію обробки, структуру прес-форми та здатність обробки самої фабрики прес-форм. Таким чином, щоб покращити рівень планування прес-форми, слід досягти наступних моментів:

1. Зрозумійте кожну деталь у кожному наборі планування прес-форми та зрозумійте використання кожної частини в прес-формі.

2. Під час планування, будь ласка, зверніться до попередніх подібних планів, зрозумійте стан його обробки прес-форм і виробництва продукції та вчіться на досвіді та досвіді.

3. Дізнайтеся більше про процес роботи машини для лиття під тиском, щоб поглибити зв’язок між формою та машиною для лиття під тиском.

4. Ознайомтеся з процесом обробки продуктів на фабриці та знайте характеристики та обмеження кожної обробки.

5. Зрозумійте результати випробування прес-форми та стан модифікації форми, запланованої самостійно, і вчіться на досвіді.

6. Спробуйте вибрати структуру прес-форми, яка була більш успішною в плануванні.

7. Дізнайтеся більше про вплив цвілі на продукти.

8. Обговоріть деякі спеціальні структури форм і зрозумійте новітні навички формування.

3, Обробка деталей і складання прес-форм.

На додаток до оптимальної структури та розумної координації обслуговування при плануванні, точність прес-форми для лиття під тиском має вирішальне значення для обробки деталей і складання прес-форм. Тому вибір точності обробки та методу обробки відіграє домінуючу роль у двоколірному лиття під тиском. Похибка масштабу формованих виробів в основному складається з таких частин:

1. Виробнича помилка форми становить приблизно одну третину

2. Помилка, викликана зносом матриці, становить приблизно одну шосту

3. Помилки, спричинені нерівномірним укороченням формованих деталей, становлять приблизно одну третину

4. Помилка, викликана невідповідністю між скороченням застереження та скороченням практики, становить приблизно одну шосту

5, перевірте форму.

Від проектування до завершення набору прес-форм завершується лише від 70 до 80 відсотків виробничого процесу. Необхідно перевірити помилки, викликані невідповідністю між запланованим укороченням і практичним укороченням, чи гладко відбувається виймання з форми, як відбувається ефект охолодження, і особливо вплив орієнтації, розміру та форми воріт на точність і зовнішній вигляд виробів. Таким чином, тестування форми є незамінним процесом, щоб перевірити, чи форма відповідає вимогам, і вибрати найкращий процес формування.

FAQ:

Q1: Якщо ви отримаєте користь, мої малюнки будуть розкриті?

A1: Ні, ми приділяємо велику увагу захисту конфіденційності креслень замовника та можемо підписати угоду про конфіденційність, якщо це необхідно.

Q2: Чи можете ви надати зразки перед масовим виробництвом?

A2: Звичайно, якщо можливо, нам потрібно заплатити плату за зразок для масового виробництва.

Q3: Як щодо дати доставки?

A3: Загалом, для зразків потрібно 1-2 тижнів і 3-4 тижнів для масового виробництва.

Популярні Мітки: прототип лиття під тиском медичних пластикових деталей