Звичайний токарний верстат має широкий діапазон об’єктів обробки, а діапазон регулювання швидкості шпинделя та подачі великий, і він може обробляти внутрішні та зовнішні поверхні, торці та внутрішню та зовнішню різьбу заготовки. Цей тип токарного верстата в основному обслуговується вручну робітниками, з низькою ефективністю виробництва, і підходить для одиничного, дрібносерійного виробництва та ремонтних майстерень.
Револьверні токарні верстати та ротаційні токарні верстати мають револьверні опори для інструментів або поворотні опори для інструментів, які можуть утримувати кілька інструментів, і працівники можуть використовувати різні інструменти для виконання різноманітних процесів за одне затискання заготовки, що підходить для масового виробництва.
Автоматичний токарний верстат може автоматично завершувати багатопроцесну обробку малих і середніх заготовок відповідно до певної програми, може автоматично завантажувати та вивантажувати матеріали та багаторазово обробляти партію тих самих заготовок, що підходить для масового виробництва.
Багатоінструментальні токарні напівавтомати поділяються на одноосьові, багатоосьові, горизонтальні та вертикальні. Компонування одноосьового горизонтального типу подібне до звичайного токарного верстата, але два набори тримачів інструменту встановлені спереду та ззаду або вгорі та внизу головного вала, відповідно, і використовуються для обробки дисків, кілець і заготовок валів, а їхня продуктивність у 3—5 разів перевищує продуктивність звичайних токарних верстатів.
Профілювальний токарний верстат може імітувати форму і розмір шаблону або зразка і автоматично завершувати цикл обробки заготовки. Він підходить для дрібносерійного і серійного виробництва заготовок складної форми, а продуктивність в 10-15 разів вище, ніж у звичайних токарних верстатів. Бувають багатоінструментальні, багатоосьові, затискні, вертикальні та інші типи.
Шпиндель вертикального токарного верстата розташований перпендикулярно горизонтальній площині, заготовка затискається на горизонтальному поворотному столі, а опора інструменту переміщується по балці або колоні. Він підходить для обробки великих, важких заготовок, які важко встановити на звичайних токарних верстатах, і, як правило, поділяється на дві категорії: одноколонні та двоколонні.
Коли токарний верстат обертається, тримач інструменту періодично рухається радіально, що використовується для формування поверхонь зубів фрез для вилочних навантажувачів, фрез тощо. Зазвичай із рельєфною шліфувальною насадкою невеликий шліфувальний круг, що приводиться в рух окремим електродвигуном, полегшує поверхні зуба.
Спеціалізовані токарні верстати — це токарні верстати, що використовуються для обробки певних поверхонь певного типу заготовки, наприклад, токарні верстати для колінчастого вала, токарні верстати для розподільного вала, токарні верстати для коліс, токарні осьові верстати, токарні верстати для валків і зливків.
Комбінований токарний верстат в основному використовується для токарної обробки, але після додавання деяких спеціальних деталей і аксесуарів він також може виконувати розточування, фрезерування, свердління, вставлення, шліфування та іншу обробку з характеристиками «одного верстата з кількома функціями», що підходить для інженерних транспортних засобів, кораблів або мобільних Ремонтні роботи на ремонтній станції.