1. Причини чистого радіального биття шпинделя
Чисте радіальне биття головного вала спричинене похибкою точності між шийкою головного вала та підшипником. Підшипники, які використовуються на верстатах, поділяються на підшипники ковзання та підшипники кочення. Різні типи підшипників по-різному впливають на чисте радіальне биття.

(1) Вплив підшипника ковзання на чисте радіальне биття головного вала
При використанні підшипника ковзання як опори головний вал обертається в отворі підшипника своєю цапфою. Для верстатів токарного типу в процесі обробки напрямок зусилля шпинделя є певним, і цапфа шпинделя притискається до фіксованого місця на поверхні отвору підшипника силою різання. У цей час різні частини шийки головного вала контактують із нерухомою частиною в отворі підшипника, тому помилка круглості шийки спричинить чисте радіальне биття обертання головного вала, а помилка форми отвору підшипника має мало впливає на точність обертання головного вала.
(2) Вплив підшипника кочення на чисте радіальне биття головного вала
Коли головний вал підтримується підшипниками кочення, факторами, які викликають чисте радіальне биття головного вала, є не лише точність самих підшипників, але й точність сполучених частин підшипника.
2. Вплив чистого радіального биття шпинделя на обробку деталей
(1) Вплив на розточувальну обробку
При розточуванні на розточувальному верстаті розточувальна фреза обертається разом зі шпинделем розточувального верстата. Коли шпиндель робить чисте радіальне биття, це змусить вісь рухатися гармонійно вздовж фіксованого напрямку. Форма розточувального отвору визначається траєкторією руху вістря розточувального інструменту в інерціальній системі координат.

(2) Вплив на поворот
При обробці кругів або розточування отворів на токарному верстаті заготовка обертається разом зі шпинделем токарного верстата. Отже, геометрія обробленої поверхні заготовки визначається відносною траєкторією руху інструмента в рухомій системі координат.

Аналізуючи чисте радіальне биття шпинделя, можна побачити, що похибка обертання шпинделя має великий вплив на точність обробки деталей. Тому при механічній обробці слід вжити ефективних заходів для зменшення впливу похибки обертання шпинделя на точність обробки деталей. Вжиті заходи можна розглядати з двох сторін. По-перше, підвищте точність обертання шпинделя. По-друге, зменшити вплив похибки обертання шпинделя на обробку деталей.
