1. Високошвидкісний ріжучий механізм
Високошвидкісне різання означає процес різання зі швидкістю, набагато вищою за звичайну швидкість різання. Таким чином, процес формування стружки та різні явища на поверхні контакту між інструментом і заготовкою під час високошвидкісного різання відрізняються від традиційних умов різання.
Зі збільшенням швидкості різання теплота, що передається в стружку, збільшується, чим більше тепла виноситься стружкою, а тим менше тепла передається в заготовку та інструмент. Під час високошвидкісного різання близько 80 відсотків тепла виділяється деформацією стружки, і в той же час більше 95 відсотків тепла стружки забирається стружкою, тому заготовка може залишатися холодною, а точність обробки підвищується. заготовки висока.
При високошвидкісному різанні основними формами пошкодження інструменту є зношування. Причина пошкодження залежить від матеріалу інструменту та матеріалу заготовки, головним чином через знос, але деякі пов’язані здебільшого через пошкодження, або знос супроводжується мікровідколами та пошкодженнями. Зі збільшенням швидкості різання та температури різання механізм зносу в основному є адгезійним та хімічним зносом. При високошвидкісному різанні термін служби інструменту визначається на основі співвідношення між терміном служби інструменту, параметрами різання та умовами різання.
2. Інструментальний матеріал
Оскільки під час високошвидкісного різання час контакту між інструментом і заготівлею менший, а частота висока, можна зменшити зморшкуватість стружки, а тепло від різання більше передавати інструменту. Інструментальний матеріал має великий вплив на довговічність інструменту, ефективність обробки, якість обробки та вартість обробки. Під час різання інструмент повинен витримувати вплив високого тиску, високої температури, тертя, ударів і вібрації, тому матеріал інструменту повинен мати:
(1) Твердість і зносостійкість: твердість матеріалу інструменту повинна бути вищою, ніж матеріал заготовки.
(2) Міцність і в'язкість: матеріал інструменту повинен мати високу міцність і в'язкість, щоб протистояти зусиллю різання, ударам і вібрації, а також запобігати крихкому руйнуванню та зруйнуванню краю інструменту.
(3) Термостійкість: матеріал інструменту має гарну термостійкість, може витримувати високу температуру та має гарну стійкість до окислення.
(4) Продуктивність процесу та економічність: інструментальний матеріал повинен мати хороші характеристики кування, термічної обробки, зварювання, шліфування тощо.
3. Довговічність інструменту
Згідно з матеріалами заготовки та процедурами обробки, правильний вибір інструментальних матеріалів та оптимізація параметрів різання є важливими ланками для підвищення довговічності інструментів та забезпечення очікуваного ефекту високошвидкісного різання. У реальному виробництві найкращу швидкість різання та швидкість подачі слід визначати шляхом експериментів відповідно до оброблених матеріалів і характеристик процесу.