З широким використанням парових двигунів і подальшим розвитком великомасштабного машинобудування, такого як гірнича промисловість, металургія, кораблі та локомотиви, все більше і більше металевих деталей потрібно формувати та різати, а використовувані металеві матеріали розвинулися від міді та заліза до сталь. господар.
Проте в даний час існує багато видів шліфувальних верстатів, які обробляються шліфувальними верстатами в галузі обробки з ЧПУ, і заготовки мають різні розміри та вимагають різної точності обробки. Порівняно зі шліфувальною машиною, швидкість шліфувального круга відрізняється від лінійної швидкості шпиндельної шліфувальної машини. Важко відрегулювати швидкість шпиндельної шліфувальної машини відповідно до швидкості лінії обробки шліфувальної машини. Крім того, через напругу та вигин шліфувальної машини, викликаний процесом обробки валу, процес шліфування створюватиме різні крутні моменти подачі шліфувального круга до шліфувальної машини, що призведе до різної вихідної швидкості/крутного моменту шліфувального круга. , і відповідна шліфувальна машина вироблятиме вібраційні ножі/спалені лінії тощо, точність шліфування важко гарантувати, що призводить до низької ефективності виробництва, низького рівня якості тощо.
У процесі обробки з ЧПК вибір точки позиціонування є розумним чи ні, визначає якість деталей, що має великий вплив на те, чи можна гарантувати точність розмірів і вимоги до точності взаємного положення деталей, а також на розташування послідовності обробки між поверхнями деталей. Коли заготовку встановлено за допомогою пристосування, вибір точки позиціонування також впливатиме на складність конструкції пристосування. Тому вибір точки позиціонування є дуже важливим питанням процесу.
Виберіть важливу поверхню як орієнтовну базу Щоб забезпечити невеликий і рівномірний припуск на обробку важливої поверхні на заготовці, цю поверхню слід вибрати як базову базу. Так звана важлива поверхня – це, як правило, поверхня на заготовці, яка потребує високої точності обробки та якості поверхні, наприклад, напрямна поверхня станини та отвір шпинделя передньої бабки токарного верстата, які є важливими поверхнями. Таким чином, під час обробки станини та шпиндельної коробки поверхню напрямної рейки або отвір шпинделя слід використовувати як орієнтир.
Виберіть необроблену поверхню як грубу базу даних. Щоб забезпечити відповідність положення між обробленою поверхнею та необробленою поверхнею, необроблену поверхню, як правило, слід вибрати як грубу базу. Якщо на деталі є декілька необроблених поверхонь, необроблена поверхня з вищими вимогами до положення обробленої поверхні повинна бути обрана як орієнтир, щоб забезпечити вимоги та зробити форму симетричною. Для заготовки, показаної на малюнку 2, ексцентриситет між порожнім отвором і зовнішнім колом відносно великий. Необроблене зовнішнє коло слід вибрати як приблизний еталон, а заготовку слід затиснути в трикулачковому самоцентруючому патроні, щоб відрегулювати співвісність заготовки. При розточуванні отвору усуваються похибки, що забезпечує рівномірну товщину стінки.
Приблизну базу можна використовувати лише один раз у тому самому напрямку розміру. Оскільки чорновий вихідний елемент сам по собі є чистою поверхнею без механічної обробки, його поверхня шорстка, а точність низька. Якщо його використовувати повторно, виникне велика помилка.