Для сучасного виробництва верстати з ЧПК ідеально підходять для деталей складної форми, точності та невеликих партій. Однак звичайні верстати зовсім не можуть відповідати цій вимозі. Навіть копіювальні та комбіновані верстати не можуть вирішити протиріччя між високою точністю і малими серіями. Таким чином, обробка з ЧПК дуже підходить для технологій обробки деталей в авіаційній, аерокосмічній промисловості, електроенергетиці, транспорті та виробництві електроніки.
Однією з основних проблем, з якими стикається обробка деталей, є суперечність високої точності, різноманітності та малих партій продукції. Це вимагає гнучкості від верстатів до ЧПК. Система ЧПУ має велику гнучкість завдяки програмному управлінню.
Визначною перевагою сучасних верстатів з ЧПК є те, що вони можуть виконувати високоточну обробку та різноманітну обробку, яка може повністю замінити інші методи обробки. Оскільки верстат з ЧПК автоматично обробляється відповідно до попередньо визначеної програми, процес обробки не вимагає ручного втручання, а точність обробки також може бути скоригована та компенсована програмним забезпеченням, тому точність обробки деталей може бути покращена та якість продукт можна стабілізувати. Особливо це стосується різноманітних і малосерійних деталей.
Крім того, використання верстатів з ЧПК може підвищити продуктивність, що загалом може збільшити ефективність виробництва в 2-3 рази. Для точності обробки деяких складних деталей продуктивність може бути збільшена в кілька разів і навіть вище. Деякі верстати з ЧПК мають багатопроцесорні пристрої та пристрої для автоматичної зміни інструментів, тому один верстат можна використовувати для кількох цілей, що не тільки підвищує ефективність виробництва, але й економить площу підприємства.