Мідь поділяється на: латунь, бронзу, червону мідь, білу мідь. Через вплив навколишнього середовища мідна поверхня окислюється різним ступенем, тому вона також потребує захисної обробки поверхні, щоб зберегти свій яскравий зовнішній вигляд і стійкість до корозії та окислення протягом тривалого часу. Це вимагає різноманітних процесів обробки поверхні міді.
Загальні процеси обробки поверхні міді включають наступне:
1. Яскраве очищення міді: в основному це відновлення яскравого кольору самої міді після ретельного очищення плям, домішок, плям, масляних плям та іншого бруду на поверхні міді. Це також необхідний процес перед пасивацією міді.
2. Пасивація міді: як ми всі знаємо, основною функцією пасивації є запобігання окисленню та корозії. Оскільки мідь є активним металом, вона особливо легко окислюється та розвиває плями у вологому чи спеціальному середовищі, і навіть з’являється зелень. Тому пасивація міді є одним з найнеобхідніших процесів. Він може ефективно захистити поверхню мідних деталей.
3. Анодне окислення: візьміть мідні частини як анод і сформуйте оксидну плівку на її поверхні шляхом електролізу. Оксидні плівки змінюють стан і властивості поверхні, такі як забарвлення поверхні, підвищення стійкості до корозії, підвищення зносостійкості та твердості, захист поверхні мідних деталей тощо.
4. Гальванічне покриття: метою гальванічного покриття є покриття мідної підкладки металевим покриттям і зміна властивостей поверхні або розмірів мідної підкладки. Гальванопластика може підвищити корозійну стійкість міді, збільшити твердість, запобігти стиранню, покращити провідність, гладкість, термостійкість і красу поверхні.
5. Хімічне полірування міді: занурте мідні деталі безпосередньо в рідину для хімічного полірування міді, щоб вони швидко досягли гарного кольору, як нові, і швидко видалили поверхневий оксид. Розмір поверхні відповідно змінюватиметься, але ним можна керувати вручну. Мідні деталі після хімічного полірування необхідно якомога швидше пасивувати, щоб запобігти їх повторному окисленню та зміні кольору.