Проблема 1: Край згинання непрямий, а розмір нестабільний
причина:
1. Процес проектування не передбачає пресування або попереднього згинання
2. Недостатнє зусилля притискання матеріалу
3. Несиметричне зношення круглих кутів втулки та втулки або нерівномірна сила згинання
4. Замала висота
умови розрахунку:
1. Пресування лінії дизайну або процес попереднього згинання
2. Збільшити силу натискання
3. Зазор між чоловічою та жіночою матрицями є рівномірним, а галтелі відшліфовані
4. Розмір висоти не може бути меншим за мінімальний граничний розмір
Проблема 2: Зовнішня поверхня заготовки подряпана після згинання
причина:
1. Поверхня сировини не гладка
2. Радіус вигину пуансона занадто малий
3. Замалий зазор для вигину
умови розрахунку:
1. Покращення гладкості пуансона та матриці
2. Збільште радіус вигину пуансона
3. Відрегулюйте зазор для вигину
Проблема 3: Є тріщини в куті згину
причина:
1. Внутрішній радіус вигину занадто малий
2. Напрямок зерна матеріалу паралельний кривій вигину
3. Сторона заусенця заготовки назовні
4. Погана пластичність металу
умови розрахунку:
1. Збільште радіус вигину пуансона
2. Змінити макет бланка
3. Заусенець повинен бути замінений на внутрішнє скруглення заготовки
4. Відпалені або виготовлені з м'якого матеріалу
Проблема 4: Деформація отвору внаслідок вигину
причина:
Під час згинання пружним тиском і позиціонування отворами зовнішня сторона згинального плеча тягнеться через тертя між поверхнею матриці та зовнішньою поверхнею заготовки, що деформує отвір позиціонування.
умови розрахунку:
1. Прийняти згинання форми
2. Збільште тиск ежекторної пластини
3. Додайте точкову сітку на виштовхувальну пластину, щоб збільшити тертя та запобігти ковзанню деталей під час згинання
Проблема 5: Екструдований матеріал на вигнутій поверхні стає тоншим
причина:
1. Філе замале
2. Занадто малий зазор між пуансоном і матрицею
умови розрахунку:
1. Збільште радіус скруглення матриці
2. Виправлення зазору пуансона та матриці
Проблема 6: Торець деталі випирає або є нерівним
причина:
1. Під час згинання зовнішня поверхня матеріалу тягнеться в окружному напрямку, щоб створити деформацію усадки, а внутрішня поверхня притискається в окружному напрямку, щоб виробити подовжену деформацію, тому торець матеріалу згинається вздовж напрямку згину. щоб створити опуклість.
умови розрахунку:
1. Пуансон і матриця деталей повинні мати достатній тиск на останньому етапі штампування
2. Зробіть радіус зкруглення матриці таким, щоб відповідати зкругленню деталі
3. Додайте процедури для покращення
Проблема 7: Дно увігнутої частини нерівне
причина:
1. Сам матеріал нерівний
2. Мала площа контакту між верхньою пластиною та матеріалом або недостатнє зусилля домкрата
3. Відсутність ежектора в матриці
умови розрахунку:
1. Вирівнювальний матеріал
2. Відрегулюйте домкратний пристрій, щоб збільшити силу підйому
3. Додайте домкратний пристрій або виправте
4. Процес додавання та формування
Проблема 8: Центри осей двох протилежних отворів з обох сторін зміщені після згинання
причина:
Пружина матеріалу змінює кут вигину, щоб зсунути центральну лінію
умови розрахунку:
1. Додати процедуру корекції
2. Поліпшення структури згинальної матриці для зменшення відскоку матеріалу
Проблема 9: точність положення та розміру отвору не можна гарантувати після згинання
причина:
1. Неправильний розмір деталей у розгортанні
2. Викликаний відскоком матеріалу
3. Нестійке позиціонування
умови розрахунку:
1. Точно розрахувати розмір заготовки
2. Додайте процес корекції або вдосконаліть структуру формування матриці для згинання
3. Змініть метод обробки процесу або додайте позиціонування процесу
Проблема 10: Крива вигину не паралельна центральній лінії двох отворів
причина:
Коли висота згинання менша за мінімальну граничну висоту згинання, частина згинання розширюється
умови розрахунку:
1. Збільште висоту частини, що згинається
2. Удосконалити технологічний спосіб згинання деталей
Проблема 11: Після згинання напрямок ширини деформується, а зігнута частина має прогин лука в напрямку ширини
причина:
Кручення та прогин через непостійне витягування та усадку в напрямку ширини заготовки
умови розрахунку:
1. Збільште тиск згинання
2. Додати процедуру корекції
3. Переконайтеся, що існує певний кут між напрямком зерна матеріалу та напрямком вигину
Запитання 12: Частина з виїмкою згинається вниз
причина:
Виїмка відкриває два прямі краї ліворуч і праворуч, викликаючи прогин у нижній частині деталі
умови розрахунку:
1. Покращити структуру продукту
2. Збільште припуск на виїмку, щоб з’єднати виїмки, а потім відріжте припуск після згинання