На додаток до високої міцності та міцності, продуктивність поверхні високоточних аксесуарів для прес-форм має вирішальне значення для робочих характеристик і терміну служби високоточних аксесуарів для форм. Дуже обмежено та неекономічно покладатися лише на вдосконалення та покращення матеріалів матриці для покращення цих властивостей. Однак за допомогою технології обробки поверхні ми часто можемо отримати вдвічі більший результат із вдвічі меншими зусиллями, тому технологія обробки поверхні швидко розвивається. Технологія полірування штампу є важливою частиною розробки поверхні штампа та важливим процесом післяобробки у виробництві штампу. Оскільки все ще існують певні проблеми у вітчизняних полірувальних технологіях і матеріалах, наприклад, прес-форми для фотокамер, CD, VCD-диски та прес-форми з високими вимогами до прозорості для інструментів все ще покладаються на імпорт.
Матеріал дзеркальної форми — це не лише проблема хімічного складу, а й серія передових процесів, таких як вакуумна дегазація, аргонозахисний злиток, вертикальне безперервне лиття та прокатка та гнучке кування, яке потрібно використовувати під час плавки, щоб дзеркало Формована сталь має низку переваг, таких як менша кількість внутрішніх дефектів, дрібний розмір частинок домішок, висока дисперсія, дрібний розмір зерна металу та хороша однорідність, щоб відповідати вимогам до полірованої до дзеркала сталі. Технологія обробки поверхні аксесуарів для прес-форм – це систематична інженерія, яка змінює форму, хімічний склад, мікроструктуру та напружений стан поверхні високоточних аксесуарів для прес-форм за допомогою покриття поверхні, модифікації поверхні або технології композитної обробки для отримання необхідних властивостей поверхні. Процес азотування включає газове азотування, іонне азотування, рідинне азотування тощо. У кожному методі азотування існує кілька технологій азотування, які можуть відповідати вимогам різних марок сталі та різних заготовок. За способом обробки поверхні його можна розділити на хімічний метод, фізичний метод, фізико-хімічний метод і механічний метод.
Характеристики високоточних прес-форм
Варто зазначити, що полірування поверхні прес-форми залежить не тільки від полірувального обладнання та технології, а й від дзеркального ступеня матеріалу форми. Це не привернуло достатньо уваги, тобто саме полірування обмежене матеріалом форми. Незважаючи на те, що з’являються нові технології обробки, спрямовані на покращення характеристик поверхні точних фітингів, азотування, цементація та осадження зміцнюючої плівки в основному використовуються у виробництві високоточних фітингів. Оскільки технологія азотування може сформувати поверхню з відмінною продуктивністю, а процес азотування має хорошу координацію з процесом загартування високоточної сталі для штампування, у той же час температура азотування низька, немає потреби в інтенсивному охолодженні після азотування, а деформація високоточних штампових фітингів дуже мала, тому поверхневе зміцнення високоточних штампових фітингів є найпершою та найпоширенішою технологією азотування.
