Технічні заходи для усунення зносу металу або поверхневих подряпин традиційним способом
(1) Ремонтне зварювання плюс обробка: цей метод ремонту є одним із найбільш традиційних методів усунення стирання металу та подряпин, і в цьому процесі ремонту є неминучі ремонтні дефекти.
a. Зварювальний процес створює термічне навантаження на метал, яке легко пошкодити обладнання двічі;
b. Через проблему точності зварювання важче працювати з відремонтованими деталями після зварювання в процесі механічної обробки або верстаку, що відновлює розміри;
в. Деталі, відремонтовані зварюванням, легко деформуються і впливають на точність роботи обладнання.
(2) Ремонт щіткового покриття: цей процес можна використовувати для ремонту незначних дефектів, таких як локальні подряпини або знос поверхні. У той же час найбільшим недоліком процесу ремонту щіткового покриття є
a. Поверхня оброблена щіткою та покрита в цілому, що ускладнює роботу з локальними подряпинами або дефектами в середній частині, а відремонтована частина має проблему розшарування або поганого поєднання з оригінальним металевим матеріалом;
Б. Цей процес ремонту можна використовувати лише для металу з глибиною зносу менше ніж 0,3 мм, а обсяг ремонту дуже обмежений.
Технічні заходи для усунення зносу або подряпин на поверхні різних металів вуглецевими нанопокриттями
Процес нанесення вуглецевих нанополімерних матеріалів дуже простий і зручний. Після аналізу параметрів робочого середовища, знос або подряпини ремонтуються відповідно до певного процесу конструкції. Загальні процеси ремонту такі:
a. Процес механічного ремонту: у цьому процесі використовуються вуглецеві нанополімерні матеріали, щоб спочатку відновити зношені або подряпані деталі, а також використовуються методи механічної обробки для обробки розмірів ремонтних матеріалів, щоб забезпечити вимоги допуску форми та положення частин вала чи інших деталей;
b. Процес відповідного ремонту компонентів: технологія онлайн-ремонту зношених деталей завершується використанням взаємної взаємодії оригінальних компонентів під час роботи обладнання. Цей процес ремонту може забезпечити ефективну поверхню сполучення двох частин у найбільшій мірі, значно перевищуючи поверхню контакту між оригінальним металом і металом;
в. Процес ремонту інструментів і прес-форм: виготовте відповідний інструмент для ремонту відповідно до оригінального розміру креслення деталей або фактичного розміру, виміряного на місці, і завершіть ремонт зношених деталей у поєднанні з характеристиками застосування вуглецевих наноремонтних матеріалів, які добре гарантують вимоги щодо допуску форми та положення частин вала.
Технологія ремонту промислових вуглецевих нанополімерів схожа на технологію холодного зварювання. Його переваги полягають у тому, що він має відмінну стійкість до стиснення, стійкість до корозії та стійкість до перепадів температур, а також високу хімічну стабільність і хороші фізико-механічні властивості. Він може міцно прилягати до металевої поверхні, не впавши легко. Процес онлайн-ремонту не призведе до високої температури, що захистить корпус обладнання від пошкоджень і не буде обмежено зносом під час процесу ремонту.
