Складні обробні верстати, як правило, мають такі характеристики: менша кількість установок, іноді навіть одноразова; складні заготовки не потрібно обробляти на кількох верстатах; менший час затискання заготовки; менше верстатів на місці, не потрібно багато інвестувати на місці.
Верстатобудівники пристосовуються до ринку, що розширюється, двома способами. Одна полягає в тому, що вони розробляють верстати, які можуть виконувати більше однієї операції обробки. Сьогодні деякі верстати можуть виконувати функції фрезерування, свердління, нарізання мітчиків, точіння, шліфування, зварювання та вирівнювання. Іншим очевидним способом багатофункціональності є збільшення продуктивності верстата за рахунок прискорення швидкості затискання заготовки, що в основному досягається шляхом додавання роботів або механізмів затиску заготовки до одного верстата чи клітини. Іншим цікавим фактором для багатофункціональних машин є те, що більшість виробників засобів автоматизації та аерокосмічної техніки наразі прагнуть зменшити розміри своїх власних операцій обробки та вимагають від постачальників доставляти модулі безпосередньо для складання. Аналітики бачать, що великі компанії стикаються з багатьма проблемами, такими як гарантія та старіння обладнання, яке не може обробляти високоточні заготовки великими партіями, тому деякі заготовки великого обсягу тепер розбиваються на невеликі партії та передаються субпідрядникам кільком постачальникам. Все це дає місце для складних верстатів для обробки своїх талантів.