Нержавіюча сталь має властивості кування, подібні до вуглецевої та низьколегованої сталі. Його можна формувати різними методами кування на різному ковальському обладнанні. Єдина відмінність полягає в тому, що при температурах кування нержавіюча сталь має вищу напругу текучості, ніж вуглецева та низьколегована сталь; по-друге, деякі нержавіючі сталі, такі як аустенітно-феритні дуплексні нержавіючі сталі та мартенситні нержавіючі сталі, нагріваються до кування. При температурі на межі зерен є друга фаза - (δ) ферит. Через різні механічні властивості та умови рекристалізації з r-фази матриці пластичність нержавіючої сталі значно знижується.
Через вузький діапазон температур кування нержавіючої сталі та низьку початкову температуру кування, наприклад, максимальна температура кування мартенситної нержавіючої сталі з високим вмістом хрому на 55-165 градусів нижча, ніж у звичайної низьколегованої сталі, тому більша потрібне навантаження для кування порівняно зі сталлю 40CrNiMo. , зі збільшенням вмісту хрому навантаження на кування мартенситної нержавіючої сталі збільшується на 20 відсотків до 100 відсотків; сила, необхідна для кування нержавіючої сталі з дисперсійним зміцненням, на 30–50 відсотків вища, ніж для кування сталі 40CrNiMo. Середнє одиничне напруження течії аустенітної нержавіючої сталі 0Cr18Ni9 при різних величинах осадки порівнюється із середнім одиничним напругою течії сталі 20. На рисунку 3 показано середнє одиничне напруження течії цих двох сталей при різних температурах. З малюнка видно, що при 982 градусах (1800F) і будь-якому ступені деформації, що перевищує 6 відсотків, середнє одиничне напруження течії кованої нержавіючої сталі 0Cr18Ni9 принаймні вдвічі більше, ніж у сталі 20.
