Візуальний огляд перед увімкненням
Перевірка зовнішнього вигляду включає електричну перевірку верстата, перевірку електричної коробки з ЧПУ, перевірку якості електропроводки, перевірку електромагнітного клапана, перевірку кінцевих вимикачів, перевірку кнопок і перемикачів, перевірку дроту заземлення та перевірку послідовності фаз живлення.
Електрична перевірка верстата вимагає відкрити електричний блок керування верстата та перевірити, чи не закріплені реле, контактор, запобіжник, швидкість серводвигуна, розетка блоку керування, розетка блоку керування швидкістю двигуна шпинделя тощо. механізм блокування та роз’єм заблоковані, а також чи ослаблений дріт з’єднання розетки на адаптерній коробці. Перевірка електричної коробки з ЧПК вимагає відкрити дверцята електричної коробки з ЧПК, перевірити, чи всі види інтерфейсних розеток, роз’єми лінії зворотного зв’язку серводвигуна, роз’єми генератора імпульсів шпинделя, роз’єми ручного генератора імпульсів і роз’єми ЕПТ ослаблені, а також чи механізм блокування заблоковано. Перевірте, чи клема короткого замикання на друкованій платі відповідає стандартним налаштуванням відповідно до інструкцій, і зробіть оригінальні записи. Перевірка якості проводки стосується перевірки всіх клем проводки та електричних розеток. Кожну клему та електричну розетку слід закріпити за допомогою викрутки, щоб її неможливо було загвинтити. Перевірка електромагнітних клапанів полягає в тому, щоб натиснути на всі електромагнітні клапани вручну кілька разів, щоб запобігти неправильній роботі, спричиненій тривалим відключенням електроенергії. Перевірка кінцевого вимикача полягає в основному для перевірки гнучкості та фіксації вимикача. Перевірка кнопок і перемикачів вимагає, щоб усі кнопки та перемикачі були задіяні, щоб перевірити правильність проводки. Для перевірки проводу заземлення необхідно, щоб опір вимірювального верстата не перевищував 1 Ом. Перевірте послідовність фаз джерела живлення за допомогою таблиці послідовності фаз, щоб перевірити послідовність фаз вхідного джерела живлення та підтвердити, що послідовність фаз вхідного джерела живлення повністю відповідає калібруванням верстата.
Увімкніть загальну напругу верстата
Після включення основного джерела живлення верстата перевірте, чи правильний напрямок обертання вентилятора охолодження двигуна шпинделя електричної коробки ЧПУ та вентилятора охолодження електричної коробки верстата, чи обертання змащено , а також перевірити, чи нормально працюють покажчик масляної позначки та лампа верстата, чи не пошкоджений кожен запобіжник. Обов’язково виміряйте та запишіть напругу всіх частин сильного струму, особливо первинну та вторинну напругу силового трансформатора для ЧПУ та сервоприводу. Також спостерігайте за тим, чи немає витоку масла в поштовому ящику, особливо уважно спостерігайте за гідравлічними циліндрами та електромагнітними клапанами обертання револьверної головки, затискання, зсуву шпинделя та затискання патрона.
Увімкніть електричну коробку з ЧПУ
Після ввімкнення електричної коробки з ЧПК спостерігайте за ЕПТ-дисплеєм. Якщо є сигнал тривоги, негайно знайдіть і усуньте несправність, а потім знову увімкніть живлення для перевірки. Потім виміряйте напругу на всіх рівнях відповідно до положення тестової клеми на відповідних даних, щоб переконатися, що вона відповідає заданому значенню. Потім перевірте параметри, встановіть перемикач стану у відповідне положення, і верстат перевірить параметри один за іншим відповідно до таблиці параметрів. Потім перемістіть перемикач вибору стану в положення для підштовхування та використовуйте найнижчу швидкість для переміщення в позитивному та негативному напрямках кожної координати. Одночасно натисніть перемикач захисту від перевищення діапазону, що відповідає напрямку руху, щоб перевірити, чи надійний його ефект захисту.
Нижче наведено випробування на повільне перевищення, щоб перевірити правильність встановлення ударного елемента перевищення. Спочатку встановіть перемикач стану на нуль, а потім встановіть перемикач стану в положення Jog або MDI для ручної перевірки перемикання після повернення контрольної точки. Потім встановіть перемикач регулювання швидкості шпинделя в найнижче положення для перевірки обертання шпинделя вперед і назад кожної шестерні. Потім поступово збільшуйте швидкість, щоб перевірити стабільність роботи шпинделя. Для того, щоб переконатися в правильності змащування напрямної рейки та зміни швидкості опори інструменту, слід також провести випробування на змащування напрямної рейки вручну та перевірку зміни швидкості опори інструменту.
MDI тест
Цей крок включає вимірювання фактичної швидкості шпинделя, перевірку вибору інструменту револьверної головки або тримача інструменту, перевірку функцій, перевірку функцій редагування та перевірку автоматичного стану.
Щоб виміряти фактичну швидкість обертання шпинделя, переведіть перемикач блокування верстата у положення «ввімкнено», введіть команду з даними вручну та довільно перемістіть шпиндель. Виміряйте фактичну швидкість і значення шпинделя, щоб переконатися, що похибка становить менше 5 відсотків. Тест на вибір інструменту револьверної головки або тримача інструменту забезпечує правильність тримача інструменту або точність руху вперед, назад і позиціонування. Перед перевіркою функціонування, щоб запобігти нещасним випадкам, верстат слід заблокувати для перевірки, а потім відпустити для перевірки. Під час перевірки функції редагування необхідно перевести перемикач вибору стану в положення редагування, а потім перевірити різні функціональні інструкції та інструкції допоміжних функцій, запустивши програму, а також одночасно додавати, видаляти та змінювати програму. Нарешті, перевірка автоматичного стану полягає в тому, щоб заблокувати верстат для перевірки холостого ходу, потім відпустити верстат, змінити перемикач швидкості подачі, перемикач швидкого перевищення та перемикач перевищення швидкості шпинделя, а потім встановити кожен перемикач перевищення на 100 відсотків для перевірки роботи роботи верстата в різних умовах роботи.