Точність отвору також є проблемою в процесі незбалансованого різання. Центральне лезо, яке можна перетворити на свердло, врізається першим, що може створити велике радіальне зусилля різання, і в цьому випадку відбувається прогин бурильної труби. Якщо свердло відхиляється від центру, високоточні отвори не можуть бути виконані.
Зроблено висновок, що змінні насадки зазвичай підходять для грубої обробки отворів. Якщо допуск отвору має бути високим і він має досягати 0.012-0.016 дюйма, останню процедуру обробки потрібно додати після біта, що індексується.
Щоб подолати дисбаланс сил різання, властивий конструкції, виробники інструментів нещодавно випустили нову змінну коронку. Цей вид свердла дозволяє уникнути проблеми точності через незбалансоване виробництво, що дуже корисно для підвищення продуктивності та точності отворів, зберігаючи при цьому економію чотирьох доступних ріжучих кромок.
Першим кроком у використанні цього типу різця є контакт центрального леза із зовнішнім світом. Це дозволяє свердлу почати різання з відносно низькою радіальною силою та мінімізувати прогин бурильної труби. На другому кроці зовнішнє лезо торкається заготовки зовнішнім кутом. Цей крок в основному призначений для врівноваження сили, створюваної центральним лезом. На останньому кроці решта центрального леза починає різати.
Завдяки цим трьом крокам сила різання зменшується до менш ніж половини сили різання, створюваної типовою обробкою долота з лезом, і баланс між силами різання призведе до усунення прогину бурильної труби на вході. У виробництві поєднання збалансованого процесу свердління, низької радіальної сили різання та мінімального прогину має багато переваг, таких як:
1. Процес обробки отворів значно покращився.
2. Існує можливість збільшення швидкості подачі, на яку в основному впливає матеріал заготовки.
3. Ефект буде кращим, коли глибина свердління в кілька разів перевищує діаметр.
4. Можливість усунення необхідності подальшої обробки отвору в основному залежить від вимог до точності.
У той же час, перевага цього нового інструменту для обробки отворів полягає в тому, що зовнішнє лезо має чотири ріжучі кромки, які можна використовувати повністю. Якщо швидкість подачі вища за {{0}}.005ipr, деякі змінні насадки з лезами втратять четверту ріжучу кромку. Однак завдяки покроковій технології різні форми центрального леза під час дощу також можуть захистити четверту ріжучу кромку, коли швидкість подачі досягає 0,013 ipr.