Композитний матеріал – багатофазний матеріал, штучно синтезований з двох або більше речовин з різним хімічним складом. Цей матеріал не тільки зберігає характеристики однокомпонентного матеріалу, але також дозволяє кожному компоненту вчитися один в одного та синергізувати один з одним для формування кращих характеристик, ніж вихідний матеріал.

Композитний матеріал складається з матричної фази та армуючої фази. Перший є основним компонентом і відіграє роль у склеюванні; останній відіграє роль у покращенні твердості, міцності, жорсткості та зносостійкості. Композитний матеріал з металевою матрицею, виготовлений шляхом додавання посилювальних матеріалів з твердими частинками (таких як SiC, AlN, Al2O3 тощо) до легкої та міцної металевої матриці (переважно алюмінію або алюмінієвого сплаву), має низьку щільність, питому міцність і пружність. Він має такі переваги, як високий модуль, малий коефіцієнт теплового розширення, хороша стійкість до високих температур і стійкість до втоми, сильна зносостійкість і стійкість до вібрації, а також простий процес підготовки, тому він широко використовується в зносостійких деталях, таких як гільзи циліндрів автомобільних двигунів. і поршні. Машинобудування, металургія, підшипники, транспорт, хімічна промисловість, будівництво, аерокосмічна та інші промислові галузі. Однак композиційні матеріали з металевою матрицею погано піддаються обробці. Незважаючи на те, що було розроблено багато нових методів обробки, таких як EDM, лазерна обробка та обробка струменем води під високим тиском, через відносно дороге обладнання та низьку якість обробки традиційна механічна обробка (включаючи: токарну обробку, свердління, фрезерування, штампування, розгортання) , розточування та шліфування та ін.) залишається основним засобом поточної обробки. Алмаз є найтвердішою речовиною у світі, його мікротвердість може досягати 10000HV, відмінна зносостійкість, дуже гостра ріжуча кромка, невелике значення шорсткості кромки, низький коефіцієнт тертя, хороша адгезійна стійкість, висока теплопровідність, різання Нелегко дотримуватися інструмент і створіть нарощений край. Він найбільш широко використовується через його високу ефективність роботи, тривалий термін служби інструменту та хорошу якість обробки при обробці металоматричних композитів. люблю

