Коли обробляються деталі прецизійного металевого штампування, ступінь точності розмірів і ступінь шорсткості поверхні повинні бути максимально знижені за умови забезпечення нормального використання, що сприяє обміну продукту, зменшенню відходів і забезпеченню стабільності якості продукту. Розроблені штампування повинні максимально сприяти обробці існуючого обладнання, технологічного обладнання та технологічного процесу, а також продовженню терміну служби матриці. Форма та розмір розширювального листа для штампування є передумовою для аналізу ступеня деформації деталей для штампування, проектування процесу та формулювання процедур процесу. Якщо форма листа підходить, це може не тільки значно покращити нерівномірний розподіл деформації листа вздовж листа, але також збільшити межу формування, зменшити висоту виступу та зменшити припуск на різання.
Обробка деталей прецизійним металевим штампуванням
За потреби виробники деталей для штампування можуть вибрати сировину для повторної перевірки. Хімічний аналіз та металографічна експертиза: аналіз вмісту хімічних елементів у матеріалах; Визначити рівень розміру часток і однорідність матеріалів; Оцінювати вміст вільного цементиту, смугової структури та неметалічних включень у матеріалах; Перевірте усадочні порожнини, сипучий матеріал та інші дефекти. Щоб підвищити стабільність процесу штампування та забезпечити якість деталей штампування, іноді необхідно збільшити кількість процесів; Для металевих штампувальних деталей із простою формою використовується однопроцесорна матриця. Через обмеження конструкції матриці або міцності верхній і нижній контури заготовок зі складною формою заготівлі повинні бути розділені на кілька частин, і слід застосувати кілька процесів штампування. При необхідності можна вибрати безперервну матрицю. Для металевих штампувань із високими вимогами до площинності процес вирівнювання можна додати після процесу штампування.