1. Розвиток токарної обробки зарубіжної трубної різьби
В даний час комп’ютерна технологія широко використовується в промисловій сфері, а обробка трубної різьби токарними верстатами досягла цифрового керування та безпілотної роботи. Деякі компанії з виробництва токарного обладнання для обробки трубної різьби в Сполучених Штатах і Японії покладаються на свою сильну силу у виробництві прецизійних машин для вирішення ряду суттєвих проблем у технології EDM j. Канді має високі насінні бульбашки. j Постійно з’являються верстати з високою жорсткістю, високим рівнем автоматизації та високою шорсткістю поверхні обробки, тому функція обробки та розмір торта продовжують розширюватися. На міжнародному рівні EDM може обробляти прес-форми та деталі вагою десятки тонн. , аж до пор розміром у кілька мікрон у діаметрі.
Що стосується нарізання дроту на токарних верстатах для трубної різьби, то зараз він перейшов на етап комплексного комп’ютерного керування. Технологія різання дроту 3D-графіки зі змінним поперечним перерізом, система автоматичного заправлення дроту та технологія різання дзеркального дроту досягли практичної стадії.
2. Розвиток обробки трубної різьби на токарному верстаті в Китаї
На початку 1950-х років моя країна почала досліджувати та пробно виробляти електроерозійне обладнання для нанесення покриттів, тобто наносити покриття цементованим карбідом на інструменти для різання металу зі швидкорізальної сталі та матриці для холодного штампування за допомогою технології токарного верстата з трубною різьбою. Водночас моя країна також успішно розробила EDM-штампувальну машину, яка широко використовується для обробки малих отворів у соплах дизельних двигунів.
На початку 1960-х років Інститут електротехніки Академії наук Китаю успішно розробив перший у моїй країні ріжучий верстат, який базується на токарному верстаті з імітацією трубної різьби. Згодом з'явився новий процес «сталь-на-сталь» для штампів холодного штампування з китайською специфікою, тобто метод штампування штампів пуансонами при обробці холодних штампів за технологією EDM, що забезпечує однорідність пуансонів і штампів і значно спрощує процес виготовлення.
Наприкінці 1960-х років інженер Чжан Вейліан з Шанхайської фабрики електролічильників винайшов унікальний у моїй країні високошвидкісний верстат для різання дроту на основі різання анода. Шанхайський університет Фудань розробив систему ЧПК для дротяної електроерозії.
У 1970-х роках, з безперервним прогресом технології та обладнання токарного верстата для трубної різьби, процес формування порожнини форми для токарного верстата з трубною різьбою дозрів. Процес електроерозійної обробки дротом також розвинувся від обробки невеликих холодних штампів до можливості обробки середніх і великих штампів. Товщина різання продовжує збільшуватися, а точність обробки також продовжує покращуватися.