1. Основний зміст контролю якості та точності обробки
Зміст перевірки якості та точності обробки ділиться на багато аспектів. Інспектори можуть обирати всі перевірки відповідно до характеристик власної продукції, або проводити цільові перевірки. Допуски на розміри та поведінку окремих частин геометрії та прості механічні випробування. Перевірку зовнішнього вигляду можна безпосередньо оцінити неозброєним оком, щоб спостерігати, чи немає на поверхні нерівностей, зім’ятостей, дефектів тощо, і перевіряти, чи шорсткість поверхні відповідає вимогам. Перевірте, чи відповідає матеріал виробу вимогам, чи повний клас і чи правильна специфікація.
2. Основні кроки інспекції механічної обробки: професійні інспектори повинні пройти підготовку до роботи та отримати відповідну кваліфікацію, перш ніж вони зможуть брати участь у інспекційній роботі повний робочий день. Під час огляду першого шматка жаби слід перевірити, чи є крафтовий папір дійсною версією, чи має матеріал тиражної картки матеріальну печатку та чи відповідає вимогам заповнення триоглядової картки. Інспектори повинні добре розуміти кожен крок процесу обробки. Інспектор повинен вибрати загальний вимірювальний інструмент спеціальної машини та використовувати його правильно відповідно до вимог процесу обробки. Після завершення першої перевірки необхідно заповнити логотип і запис, а оригінальні записи потрібно зібрати під час пакетної перевірки, щоб пізніше можна було шукати вміст.
3. Запобіжні заходи при перевірці механічної обробки: під час перевірки довгого вала слід звернути особливу увагу на деформацію заготовки. У багатьох випадках надмірне нагрівання, викликане неправильним методом обробки процесора, швидше за все, виникне під час обробки тонкого валу, і напруга обладнання усувається. пряма лінія деформується під час охолодження, що перевищує вільний діапазон допуску, що призводить до некваліфікованих розмірів. Після виявлення тонкої заготовки необхідно звернути увагу на її зберігання та транспортування. Неправильна експлуатація може легко спричинити деформацію. Наприклад, тонкий ходовий гвинт потрібно транспортувати та зберігати з підвіскою, щоб запобігти деформації деталей. При обробці тонких отворів існують певні вимоги до діаметра отвору. Якщо прямолінійність і шорсткість поверхні високі, слід звернути увагу на наступні моменти: Якщо діаметр отвору є полігональним, його можна обробити методом шліфування по центральній осі. При вимірюванні круглість і прямолінійність поперечного перерізу можна виміряти за допомогою вимірювання разом. Якщо вимоги до шорсткості поверхні невисокі, це можна оцінити за допомогою візуального огляду або методом порівняння, методом блоку зразків тощо. Під час перевірки тонких заготовок, таких як тонкі отвори у кріпленнях, розміри можуть бути прийнятними, але дрейф , також може виникнути зміщення тощо. Тому необхідно, щоб інспектори мали багатий досвід перевірки та звертали увагу на вертикальний напрямок.