За словами виробників токарної та фрезерної обробки композиційних матеріалів з ЧПК, хоча верстати з ЧПК широко поширені та використовуються, розробка металорізальних верстатів все ще є занадто традиційною, і спеціальні верстати розробляються відповідно до їхніх відповідних функцій, таких як токарна обробка, фрезерування та свердління. . Якщо обробні центри, які містять обертові інструменти, такі як фрези або свердла, можуть бути інтегровані для операцій токарної обробки з ЧПК, то час простою може бути зменшено та ефективність обробки;
Ця вимога до ефективності призвела до зміни додавання обертової силової головки до традиційного токарного верстата з ЧПК і таким чином реалізувала комбінований процес токарної та фрезерної обробки. Сучасні багатозадачні верстати мають вісь B, яка обертає та переміщує інструмент, вдосконалені системи керування та передове програмне забезпечення CAM, що дозволяє заготовці виконувати основні завдання обробки в одній установці.
У токарно-фрезерній композиційній обробці з ЧПУ є дві основні форми обробки: контурна обробка, коли заготовка паралельна осі інструменту; обробка поверхні, коли заготовка розташована перпендикулярно до осі інструменту. Контурна токарно-фрезерна обробка аналогічна обробці внутрішніх і зовнішніх контурів обертових заготовок за допомогою гвинтового інтерполяційного фрезерування; тоді як токарно-фрезерна обробка поверхні може обробляти лише зовнішню поверхню.
Хоча токарно-фрезерна обробка з ЧПУ виглядає дуже схожою на токарну, так само просто, як токарна обробка обертовою фрезою, ці два методи обробки принципово відрізняються. Швидкість різання точіння і фрезерування визначається частотою обертання фрези; швидкість різання, відмінна від точіння, визначається швидкістю обертання заготовки. Швидкість обертання заготовки при токарно-фрезерній обробці пов’язана лише з подачею.