Прецизійна обробка деталей в основному використовується для обробки деяких дуже точних деталей. Ці частини використовуються в різних галузях промисловості. Точність точної обробки деталей безпосередньо впливатиме на параметри вимірювання. Точність вимірювання можна використовувати відповідно до різних ситуацій. Методи роботи, тож які методи вимірювання точності обробки прецизійних деталей?
Обробку прецизійних деталей відповідно до того, чи значення показань вимірювального приладу безпосередньо представляє значення виміряного розміру, можна розділити на вимірювання та відносне вимірювання.
Абсолютне вимірювання: значення показання безпосередньо представляє розмір виміряного розміру, наприклад вимірювання за допомогою штангенциркуля.
Відносне вимірювання: значення показання представляє лише відхилення виміряного розміру відносно стандартної величини. Якщо діаметр валу вимірюють компаратором, то перед вимірюванням нульове положення приладу необхідно відрегулювати за допомогою вимірювальної колодки. Виміряне значення – це різниця між діаметром бокового валу та розміром вимірювального блоку, який є відносним вимірюваним значенням. Загалом, відносне вимірювання точніше, але вимірювання складніше.
Обробка прецизійних деталей поділяється на контактне та безконтактне вимірювання залежно від того, чи контактує вимірювана поверхня з вимірювальною головкою вимірювального приладу.
Контактне вимірювання: вимірювальна головка контактує з поверхнею, до якої потрібно контактувати, і має точну вимірювальну силу. Наприклад, деталі вимірюють мікрометром.
Безконтактне вимірювання: вимірювальна головка не контактує з поверхнею вимірюваної деталі. Безконтактне вимірювання дозволяє уникнути впливу вимірювальної сили на результати вимірювання. Таких як використання проекційного методу, інтерферометрії світлових хвиль тощо.
Обробку прецизійних деталей можна розділити на прямі вимірювання та непрямі вимірювання відповідно до того, чи параметри вимірювання вимірюються безпосередньо.
Пряме вимірювання: безпосередньо виміряйте виміряні параметри та отримайте виміряні розміри. Наприклад, за допомогою штангенциркуля та компараторів для вимірювання. Непряме вимірювання: Геометричні параметри, пов’язані з виміряними розмірами, вимірюються, а виміряні розміри отримують шляхом розрахунку.
Очевидно, що для обробки деталей пряме вимірювання більш інтуїтивно зрозуміле, тоді як непряме вимірювання є більш складним. Як правило, коли виміряні розміри або пряме вимірювання не можуть задовольнити вимоги до точності, необхідно використовувати непряме вимірювання.