Загальним застосуванням у проектуванні механічної обробки механічних частин є аналогічний підхід, який є простим, швидким і розумним. Застосування вимагає відповідних посилань, і широкий спектр матеріалів і посилань наведено в різних поточних посібниках з механічного проектування. Зазвичай шорсткість поверхні сумісна з рівнями допуску на розміри. Загалом, чим менші стандартні допуски, визначені для обробки та виробництва механічних деталей, тим менше значення шорсткості поверхні механічних деталей, але між ними немає фіксованого функціонального зв’язку.
Міцність механічних деталей при механічній обробці — це здатність деталі не ламатися або не піддаватися пластичній деформації, яка перевищує допустиму, під час роботи, і є основним запорукою нормальної роботи та безпеки виробництва обладнання. Стандартними контрзаходами для підвищення міцності деталей є: щоб розширити специфікації поперечного перерізу ризику частини, розширити момент інерції поперечного перерізу, ефективно проектувати поперечний переріз корпусу; вибір високоміцної сировини, сировини для розширення процесу термічної обробки для підвищення міцності та зменшення термічної напруги, експлуатації виробничого процесу для зменшення або усунення мікроскопічних недоліків тощо; щоб зменшити навантаження на деталі, зменшити рівень напруги тощо, слід належним чином залучати до конструкції деталей.
1, помилка позиціонування: помилка позиціонування в основному включає помилку порівняння не перекриває помилку та помилку неточності виробництва лещат позиціонування.
2, похибка вимірювання: деталі в обробці або вимірюванні після обробки, через метод вимірювання, точність калібру, а також заготовку та суб'єктивні та об'єктивні фактори безпосередньо впливають на точність вимірювання.
3, помилка інструменту: будь-який інструмент у процесі різання неминуче спричиняє знос і, таким чином, змінює розмір і форму заготовки.
4, похибка пристосування: роль пристосування полягає в тому, щоб зробити заготовку еквівалентною інструменту, а верстат має правильне положення, тому геометрична похибка пристосування на похибку обробки (особливо похибка положення) має великий вплив
5, помилка верстата: включаючи помилку обертання шпинделя, помилку напрямної та помилку приводного ланцюга. Помилка обертання шпинделя стосується фактичної осі обертання моменту шпинделя відносно його середньої осі обертання величини зміни, це безпосередньо вплине на точність заготовки, що обробляється.