Шорсткість поверхні обробки механічних деталей є важливим технічним показником, що відображає мікрогеометричну похибку поверхні обробки механічних деталей, є основною основою для перевірки якості поверхневого шару деталей, безпосередньо пов’язаного з якістю товару, терміном служби, вартість продукту. Методами вибору шорсткості поверхні механічних деталей є методи розрахунку, методи випробувань та аналогічні способи.
Загальним застосуванням у проектуванні механічної обробки механічних частин є аналогічний підхід, який є простим, швидким і розумним. Застосування вимагає відповідних посилань, і широкий спектр матеріалів і посилань наведено в різних поточних посібниках з проектування механічних конструкцій. Зазвичай шорсткість поверхні сумісна з рівнями допуску на розміри. Загалом, чим менші стандартні допуски, визначені для обробки та виробництва механічних деталей, тим менше значення шорсткості поверхні механічних деталей, але між ними немає фіксованого функціонального зв’язку.
Міцність механічних деталей при механічній обробці — це здатність деталі не ламатися і не піддаватися пластичній деформації, яка перевищує допустиму, під час роботи, і є найосновнішою умовою нормальної роботи та безпеки виробництва обладнання. Стандартними контрзаходами для підвищення міцності деталей є: щоб розширити специфікації ризикованого поперечного перерізу деталей, розширити момент інерції поперечного перерізу, ефективно розробити корпус поперечного перерізу; використання високоміцної сировини, сировини для розширення процесу термічної обробки для підвищення міцності та зниження термічної напруги, експлуатації виробничого процесу для зменшення або усунення мікроскопічних недоліків тощо; щоб зменшити навантаження на деталі, зменшити рівень напруги тощо, структура деталей повинна бути належним чином задіяна.