Після того, як ручна дошка з алюмінієвого сплаву оброблена ЧПУ, вона потребує серії поверхневих обробок, щоб отримати блискучу модель ручної дошки. Які ефекти обробки поверхні ручної дошки з алюмінієвого сплаву?
1. Піскоструминну обробку ще називають дробеструйною
Процес очищення та шорсткості металевих поверхонь шляхом впливу високошвидкісного потоку піску. Цей метод обробки алюмінієвої поверхні може зробити поверхню заготовки певною мірою чистотою та різною шорсткістю, а також покращити механічні властивості поверхні заготовки. Таким чином, він покращує стійкість заготовки до втоми, підвищує адгезію між нею та покриттям, продовжує довговічність покриття, а також сприяє вирівнюванню та декоруванню покриття.
2. Полірування
Це метод обробки для зменшення шорсткості поверхні автомобільних алюмінієвих деталей механічними, хімічними або електрохімічними методами для отримання яскравих і рівних поверхонь. Процес полірування в основному поділяється на механічне полірування, хімічне полірування та електролітичне полірування. Після механічного та електролітичного полірування алюмінієві деталі автомобілів можуть наблизитися до дзеркального ефекту з нержавіючої сталі, даючи людям відчуття високої простоти та моди в майбутньому (звичайно, слід бути обережнішим, якщо легко залишаються відбитки пальців).
3. Волочіння дроту
Волочіння металевого дроту — це виробничий процес, у якому багаторазово очищуються алюмінієві пластини з ліній наждачним папером. Волочіння дроту можна розділити на пряме волочіння дроту, випадкове волочіння дроту, спіральне волочіння дроту та волочіння нитки. Процес волочіння металевого дроту може чітко показати кожен слід тонкого дроту, так що металевий мат може мати тонкий блиск волосся. Продукт має відчуття моди та технологій.
4. Високий блиск різання
Прецизійний гравірувальний верстат використовується для зміцнення алмазного фрези на високошвидкісному обертовому (зазвичай 20000 об/хв) шпинделі прецизійного гравірувального верстата для різання деталей, створюючи локальні відблиски на поверхні продукту. На яскравість різальних відблисків впливає швидкість фрезерного свердла. Чим вищою є швидкість свердла, тим яскравішими будуть відблиски. Навпаки, чим темнішими будуть відблиски, тим легше буде створювати лінії інструментів.
5. Анодування
Анодне окислення відноситься до електрохімічного окислення металів або сплавів. При відповідному електроліті і конкретних умовах процесу алюміній і його сплави під дією струму утворюють на алюмінієвих виробах (анодах) шар оксидної плівки. Анодування може не тільки усунути дефекти твердості та зносостійкості поверхні алюмінію, але й подовжити термін служби алюмінію та підвищити його естетичні якості. Це стало невід’ємною частиною обробки поверхні алюмінію та є найбільш широко використовуваним і успішним процесом на даний момент.