У процесі виробництва механічних частин, оскільки виробничі вимоги та умови різних деталей відрізняються, програма виробничого процесу також відрізняється. Одні й ті ж частини використовують різні технологічні рішення для виробництва, його виробнича ефективність, економічна ефективність не однакові. Відповідно до передумови забезпечення якості деталей, процес складання хорошого комплексного технічного та економічного ефекту, розумного та здійсненного плану процесу називається проектуванням процесу деталей. Отже, що таке конкретний процес виробництва? Нижче ми познайомимо вас із процесом обробки прецизійних деталей.
1. Виробничий процес від проектних креслень до виробів, щоб пройти серію виробничих процесів. Зазвичай сировину або напівфабрикати в продукти після всього процесу називають виробничим процесом. Процес виробництва зазвичай включає:
(1) процес технічної підготовки, включаючи дослідження ринку, прогнозування, ідентифікацію нового продукту, проектування процесу, перевірку стандартизації тощо перед тим, як продукт буде запущено у виробництво.
(2) або процес відноситься до процесу безпосередньої зміни розміру, форми, взаємного положення поверхні, шорсткості поверхні або продуктивності напівфабрикатів із сировини, щоб вони стали готовими продуктами. Наприклад, рідке формування, пластик у формі, зварювання, формування порошку, різання та механічна обробка, термічна обробка, обробка поверхні, складання тощо належать до процесу. Розумний процес буде записано в технічній документації, яка використовується для керівництва виробництвом, цей технічний документ називається процедурами процесу.
(3) Допоміжний виробничий процес відноситься до допоміжної виробничої діяльності, необхідної для забезпечення нормального проходження основного виробничого процесу.
(4) процес обслуговування виробництва відноситься до організації сировини, транспортування, зберігання, зберігання, постачання та упаковки продукції, продажу та інших процесів.
2. Склад процесу різання деталей є комбінацією багатьох процесів, кожен процес складається зі станцій, робочих кроків, ходіння інструменту та встановлення.