По-перше, міцність вибраного інструменту повинна бути твердою, а зносостійкість повинна бути в певному заданому діапазоні; інструмент використовується для свердління твердих матеріалів деталей. Лише тоді, коли його міцність перевищує міцність сировини, свердління може бути успішним. Чим краще стійкість до стирання, тим менше вартість інструменту.
По-друге, при виборі інструментів потрібно дивитися на міцність на стиск і пластичність, обробка апаратних частин Шеньчженя в обробці інструментів буде піддаватися великій взаємодії; у разі контакту з деталлю, але також відіграє особливу роль у напрузі крутного моменту. Отже, інструмент повинен мати міцність на стиск і пластичність, щоб протистояти цій напрузі, щоб протистояти ударній вібрації та не легко зламатись.
По-третє, термостійкість інструменту хороша, оскільки інструмент для обробки механічних частин і високошвидкісний контакт із заготовкою, безсумнівно, виробляють багато тепла. Тепло спричинить деформацію інструменту та вплине на його роботу. Тільки сировина, яка витримує високі температури, може гарантувати, що обробка не буде легко перервана через пошкодження інструменту.
По-четверте, він повинен мати відмінну теплопровідність. Занадто багато тепла під час обробки призведе до деформації деталей і заготовок, що загрожує точності обробки. Крім того, це також може загрожувати роботі інструменту. Отже, сам матеріал інструменту повинен бути здатний швидко проводити тепло і негайно віддавати тепло назовні, щоб підтримувати вихідний матеріал самого інструменту та деталі.
По-п’яте, якість виготовлення є кращою, де майстерність стосується не лише якості, але й інструменту та інших характеристик. Наприклад, показники рівня загартування та відпустки, такі як здатність працювати у вимушених умовах для опору деформації. Існує також продуктивність кування самої сировини в процесі виробництва тощо.