У процесі точної механічної обробки деталей машина обертається дуже швидко. Якщо в середині процесу виявляється, що ланка відсутня, і обладнання машини раптово призупиняється, або це може вплинути на якість оброблених деталей. Тому, коли деталі обробляються точно, існує багато і точних процедур обробки, тому ми не можемо ігнорувати багато деталей у процесі прецизійної механічної обробки деталей. Наступне мікророзширення буде популяризовано для всіх.
1. Розділіть тонку та грубу обробку деталей, щоб уникнути впливу на точність
Коли деталі потребують точної обробки, через велику кількість різання заготовка зазнає великої сили різання та сили затиску, виробляючи багато тепла. На обробленій поверхні спостерігається очевидне явище робочого зміцнення, а в заготовці виникає велика внутрішня напруга. Якщо груба обробка буде продовжена, точність готових деталей буде втрачена через перерозподіл напруги. Для деяких деталей із високою точністю обробки після чорнової обробки та перед фінішною обробкою слід проводити низькотемпературний відпал і старіння, щоб усунути внутрішнє напруження.
2. Виберіть відповідні обробні машини та обладнання
Груба обробка полягає в основному для того, щоб відрізати більшу частину припуску на обробку, і не вимагає високої точності обробки. Тому чорнову обробку слід проводити на верстаті з великою потужністю і малою точністю, а чистову — на верстаті з високою точністю. Чорнова і чистова обробка обробляється на різних верстатах, що дозволяє не тільки повністю використовувати потужність обладнання, але й продовжити термін служби прецизійних верстатів.
3. Процес термічної обробки необхідний на шляху обробки
Процес термічної обробки влаштований таким чином: щоб покращити продуктивність різання металу, наприклад відпал, нормалізацію, загартування та відпустку, він, як правило, організовується перед обробкою. Щоб усунути внутрішню напругу, таку як обробка старінням, загартуванням і відпуском, її, як правило, влаштовують після грубої обробки та перед фінішною обробкою. Для покращення механічних властивостей деталей, таких як цементація, загартування, відпустка тощо, їх, як правило, розташовують після механічної обробки. У разі великої деформації після термічної обробки необхідно організувати процедуру остаточної обробки.
Реквізити на стор
привернути увагу до точної обробки
1. Щоб полегшити операції з обробки, необхідно зменшити ходу вперед і назад, а також зменшити або уникати нахилів і кроків персоналу, що займається обробкою.
2. Оброблені частини повинні бути розташовані точно, щоб запобігти впливу вібрації на виробничу операцію та уникнути неправильної роботи.
3. Напрямок руху робочих частин і напрямок руху робочих частин верстата повинні відповідати нормативним документам і позначатися простими символами. Конструкція та розташування ручок, маховичків і кнопок повинні відповідати вимогам.
4. Кнопка запуску повинна бути встановлена в корпусі з захисним кільцем для запобігання випадкового дотику. Маховик і рукоятка, встановлені на стрижні вала, обертатимуться разом із валом, щоб завдати шкоди людям під час автоматичного годування, тому слід встановити пристрій автоматичного розблокування.