Отже, на які проблеми варто звернути увагу при розкрої цього матеріалу?
Зрозуміти, що таке різання металу
Зрозуміти, що таке різання металу, означає зрозуміти суть різання металу та взаємодію між матеріалами заготовки та ріжучими інструментами.
Різання металу суттєво відрізняється від такого, як різання фруктів. Різання металу - це процес застосування тиску до матеріалу заготовки, деформації та вирізання у вигляді стружки. У процесі різання металу деякі «побічні ефекти», такі як висока температура і велика сила різання, неминучі, особливо коли температура може досягати 800 або 900 градусів Цельсія. Крім того, велика сила різання також спричинить велике тертя та змінить поверхню інструментів і заготовок. Це явище називається трибологічним ефектом. Крім фізичних впливів, існують також деякі хімічні ефекти, такі як хімічна реакція між інструментом і матеріалом заготовки або повітрям під дією каталізу високої температури.
Через вищевказані фізичні та хімічні ефекти різання металу призведе до зносу інструменту, особливо якщо метод обробки або обраний інструмент неправильний, цей вид зносу буде більш очевидним. Це також результат, якого ми повинні намагатися уникати під час обробки.
Для різних сталевих деталей підбираються різні ріжучі інструменти
Оскільки різні металеві матеріали мають різні фізичні та хімічні властивості, ці фактори слід повністю враховувати при виборі різальних інструментів. Для різних сталевих деталей необхідно підбирати різні ріжучі інструменти.
Наприклад, для нарізання автомобільних осей інструменти повинні мати високу міцність, ударостійкість і опір руйнуванню, і можна використовувати інструменти з вуглецевої сталі з вмістом вуглецю менше ніж 0.25 відсотків. Під час різання легованої сталі, яка була прокатана або кована, часто утворюється стружка, яку важко зламати. Ці стружки дряпають поверхню інструменту, залишаючи серпоподібні зношення та адгезію. Тому при обробці такого роду матеріалів інструмент повинен мати гостре лезо, яке зручно зрізає стружку, полегшує її усунення, а не залишається на місці різу.
Існують також деякі метали, які вироблятимуть надзвичайно високу температуру в процесі різання, і мають високі вимоги до високотемпературної стійкості інструменту; Для необробленої заготовки, виготовленої за допомогою процесу лиття або кування, її тверда поверхня та включення, які можуть виходити з форми, вимагають, щоб ріжучий інструмент мав міцність і зносостійкість.
Економічні та екологічні фактори
Ефективність переробки є найважливішим проявом економічних факторів. Теоретично для досягнення найвищої ефективності обробки слід використовувати найрадикальніші параметри різання. Однак інші проблеми часто обмежують вибір параметрів різання.
Наприклад, обробка дорогих матеріалів повинна бути відносно консервативною, щоб забезпечити найбільшу надійність процесу. Таким чином, ми бачимо, що обробка аерокосмічних компонентів відбувається відносно повільно. Для іншого прикладу під час високошвидкісного різання будуть вироблятися матеріали з високотемпературної легованої сталі. Підвищити ефективність обробки можна тільки за допомогою інструментів з високотемпературною стійкістю. Виробники інструментів прагнуть створити гостріші та міцніші інструменти та подолати проблеми теплового, тискового, хімічного та адгезивного зношування за допомогою покриття та форми канавок, а також вирішити різноманітні проблеми обробки сплавів.
Нарешті, слід також звернути увагу на вплив факторів навколишнього середовища, який виробники почали враховувати лише в останні роки. Це включає зменшення споживання енергії та викидів відходів. Хоча ці два аспекти певною мірою суперечать покращенню ефективності обробки, сьогодні люди все більше усвідомлюють важливість екологічних факторів.
Оскільки сталеві деталі ISO p-типу широко відомі та широко використовуються у виробництві звичайних деталей, обробці із застосуванням легованої сталі зазвичай не приділяють пильної уваги та детального аналізу. Однак, якщо виробники розуміють, що багато проблем обробки сталевих деталей можна усунути шляхом ретельного вибору різців, навіть якщо вони внесуть невеликі покращення в продуктивність великої кількості деталей, вони значно підвищать свою прибутковість і навіть принесуть велику користь для навколишнього середовища. захисту.