Токарні металеві деталі на замовлення. Послуги токарних деталей з ЧПУ

Точні токарні та фрезерні деталі з ЧПУ

Короткі деталі:

1. Ключові слова: алюмінієві деталі з ЧПК

2. Процес: обробка алюмінію з ЧПУ

3. Колір: відповідно до ваших вимог

4. Походження: Гуандун, Китай

5. Використання: широко використовується

6. Формат креслення: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)

7. Обладнання: обробний центр з ЧПК

8. Термін доставки: 1-2 тижнів

Способи видалення металевих задирок при обробці деталей з ЧПУ

Під час лиття металу, фрезерування або нанесення гальванічного покриття можуть з’явитися задирки, а на поверхні металевих частин є залишки або дуже дрібні мікрочастинки металу. Поява задирок значно знизить стандарт якості металевої заготовки, тому їх слід уникати, наскільки це можливо, або видалити

Способи видалення металевих задирок при обробці деталей з ЧПУ

Під час лиття металу, фрезерування або нанесення гальванічного покриття можуть з’явитися задирки, а на поверхні металевих частин є залишки або дуже дрібні мікрочастинки металу. Поява задирок значно знизить стандарт якості металевої заготовки, тому їх слід уникати, наскільки це можливо, або деякі задирок слід видалити. Найпростіший спосіб видалення задирок полягає в наступному.

1. Ручне видалення задирок

Оператор використовує такі інструменти, як напилок, наждачний папір і шліфувальну головку, щоб відшліфувати заготовку та видалити задирки. Цей метод пред'являє низькі технічні вимоги до робітників і підходить для виробів з невеликими задирками і простою структурою виробу. Тому це також поширений метод видалення задирок для підприємств. Напилки бувають двох типів: ручні та пневматичні. Ручний напилок коштує дорого, а ефективність видалення задирок не дуже висока. Важко видалити складні поперечні отвори.

2. Видалення задирок

Задирки видаляють виготовленням плашок і пуансонів. Зняття задирок у прес-формі потребує певних витрат на виробництво як грубої, так і тонкої форми, а також може вимагати виготовлення формувальної форми. Він застосовний до виробів із простою роздільною поверхнею, а ефективність і ефект видалення задирок кращі, ніж у ручних методів.

3. Шліфування та зняття задирок

Шліфування та видалення задирок — широко застосовуваний на підприємствах спосіб видалення задирок за допомогою вібрації, піскоструминної обробки та ролика. Проблема шліфування та зняття задирок полягає в тому, що іноді зняття задирок виходить не дуже чистим, що може вимагати подальшої ручної обробки або інших методів зняття задирок. Цей метод застосовний до великої кількості дрібних продуктів.

4. Заморожене видалення задирок

Це метод швидкого окрихчення задирок за допомогою раптового перепаду температури, а потім видалення задирок розпиленням снаряда. Заморожене зняття задирок застосовне для виробів з малою товщиною стінки задирок і невеликих заготовок. Ціна всього комплекту обладнання не низька, близько 2,3 мільйона юанів.

5. Термічне видалення задирок

Зняття задирок термічним вибухом також називають термічним зняттям і вибуховим зняттям. Це полягає в тому, щоб ввести деякий газ, який легко утворитися, в піч обладнання, а потім змусити газ миттєво вибухнути через дію деяких середовищ і умов, і використати енергію, вироблену вибухом, для розчинення та видалення задирок. Обладнання, необхідне для цього методу, дороге, зазвичай досягає понад 10 000 юанів, і вимоги до технології роботи також високі. Низька ефективність видалення задирок призведе до побічних ефектів, таких як іржа та деформація. Зняття задирок термічним вибухом в основному використовується для деяких високоточних деталей, таких як автомобільні, аерокосмічні та інші прецизійні деталі.

6. Зняття задирок гравірувального верстата

Задирки на заготовці видаляються гравірувальним верстатом. Обладнання не дуже дороге, зазвичай лише десятки тисяч юанів. Він підходить для видалення задирок із простою просторовою структурою та простим і регулярним розташуванням.

7. Хімічне видалення задирок

Хімічне зняття задирок — це процес автоматичного та вибіркового зняття задирок з металевих частин, заснований на принципі електрохімічної реакції. Це стосується внутрішніх задирок, які важко видалити, особливо дрібних задирок на корпусі насоса, корпусі клапана та інших виробах.

8. Електролітичне видалення задирок

Винахід відноситься до способу електролітичного видалення задирок деталей, оброблених ЧПК. Цей метод призведе до деяких побічних ефектів, оскільки електроліт є корозійним, електроліз буде відбуватися поблизу задирок, і поверхня втратить блиск, навіть вплинувши на точність розмірів. Тому заготовку слід очистити та захистити від іржі після електролітичного видалення задирок. Цей метод підходить для видалення задирок на прихованих отворах або задирок складної форми. Висока ефективність виробництва, одна операція зазвичай займає від кількох секунд до десятків секунд. Застосовується для видалення задирок із шестерні, шатуна, корпусу клапана та отворів для проходу масла колінчастого вала, а також для закруглення гострих кутів

Специфікація:

FAQ:

1. Де знаходиться ваша фабрика?

Ми знаходимося в Шеньчжені, Китай.

2. Яку пропозицію вам потрібно надати?

Будь ласка, надішліть нам креслення або зразки ваших продуктів. Повинні бути включені такі деталі: креслення/кількість/матеріали/інші вимоги

3. Як щодо упаковки?

Доступний як стандартний, так і індивідуальний.

4. Чи будуть мої малюнки оприлюднені, якщо ви отримаєте користь?

Ні, ми приділяємо велику увагу захисту конфіденційності малюнків клієнтів. При необхідності ми також можемо підписати NDA.

5. Який час виконання масового виробництва?

Відверто кажучи, це залежить від кількості замовлення. Якщо вам не потрібні інструменти, це зазвичай триває від 7 до 15 днів після вашого депозиту.

Популярні Мітки: Послуга токарних деталей з ЧПУ для виготовлення точних металевих деталей