У перших двох статтях ми дізналися про класифікацію верстатів з ЧПК за рухом і керуванням сервоприводом, сьогодні я познайомлю вас з двома іншими способами класифікації верстатів з ЧПК:
A, відповідно до функціонального рівня класифікації систем ЧПК
Відповідно до функціонального рівня системи ЧПК ми зазвичай поділяємо систему ЧПК на високу, середню та низьку три передачі. Звичайно, це теж відносно, різні періоди часу будуть розділені на різні стандарти. Серед них повнофункціональний ЧПК або стандартний ЧПК, як правило, середнього та високого рівня
Система ЧПУ, в той час як економічна ЧПК належить до стійкої блокової системи ЧПУ, її система ЧПК складається з мікроконтролера та композиції крокового двигуна, її функція є відносно простою, ціна відносно низька, в основному використовується в J місяць в автомобілі.
По-друге, відповідно до технології обробки та класифікації використання верстатів
1, металорізальні верстати, відноситься до використання токарних, фрезерних, довгих, розгортань, свердління, шліфування, стругання та інших процесів різання верстатів з ЧПК. Металорізальні верстати можна розділити на два типи, один - це загальний тип верстатів з ЧПК, таких як токарні верстати з ЧПУ, фрезерні верстати з ЧПУ,
Шліфувальні верстати з ЧПУ тощо. Інший - це обробний центр, такий як обробні центри, токарні центри, свердлильні центри тощо, головною особливістю яких є автоматичний механізм зміни інструменту та бібліотека інструментів, безперервна обробка різноманітних процесів автоматично змінити інструменти.
2, клас формування металу, наприклад преси з ЧПУ, згинальні верстати, верстати для згинання отворів, прядильні машини тощо, використовуючи екструзію, штампування, пресування, витягування та інші процеси формування верстатів з ЧПК.
3, категорія спеціальної обробки, в основному машина для різання дроту з ЧПУ, машина для формування електроерозії, машина для різання полум'ям, машина для лазерної обробки тощо.