1, Причини помилок при обробці сферичних поверхонь з ЧПУ
При обробці сферичних поверхонь, особливо з квадрантами, внаслідок неправильного регулювання легко виробляти буртик, спинку лопати тощо. Основні причини:
1. Спричинений системним розривом
У трансмісійній парі обладнання є певний зазор між ходовим гвинтом і гайкою. Зі збільшенням часу роботи обладнання зазор поступово збільшується через знос. Тому відповідна компенсація зазору при зворотному русі є основним фактором для подолання плеча на обробленій поверхні. Вимірювання зазору зазвичай виконується за допомогою циферблатного індикатора, а похибка контролюється в межах {{0}}.01 ~ 0,02 мм. Тут слід зазначити, що підстава вимірювального приладу та стрижень вимірювального приладу не повинні висуватися занадто високо або надто довго, оскільки під час вимірювання кантилевер довгий, основу вимірювального приладу легко перемістити під дією сили, що призводить до неточного підрахунку та неправдивого значення компенсації.
2. Викликано нерівномірним припуском на обробку заготовки
Перш ніж реалізувати проектну поверхню деталей, перевірте, чи є припуск на обробку поверхні, що підлягає обробці, рівномірним, також важливою причиною того, чи може сформована поверхня відповідати вимогам проекту, оскільки нерівномірний припуск на обробку легко спричинити помилку «відображення». Тому для деталей з високими вимогами до форми поверхні припуск на обробку повинен бути максимально рівномірним перед формуванням, або вимоги до конструкції повинні бути досягнуті шляхом обробки ще однієї поверхні.
3. Викликано неправильно підібраним інструментом
Інструмент видаляє матеріал через головну ріжучу кромку під час різання. Однак після того, як дуга проходить через квадрант і дуга є дотичною до допоміжної різальної кромки інструменту (лінії перетину між задньою частиною допоміжної різальної кромки та базовою поверхнею), допоміжна ріжуча кромка може брати участь у різанні (тобто є, лопата назад). Тому при виборі або шліфуванні інструментів ми повинні враховувати кут клина інструментів.
2, Спосіб усунення помилок при обробці сферичної поверхні з ЧПУ
При обробці кулі вона може бути більшою посередині й меншою з обох кінців або меншою посередині й більшою з обох кінців. У цей час його слід контролювати, регулюючи значення радіуса сфери. Якщо він великий посередині і маленький на обох кінцях, трохи збільште значення радіуса. Якщо він малий посередині та великий на обох кінцях, зменшіть значення радіуса. Після регулювання похибка круглості кульки може становити менше 0,05 мм.