Технологія виготовлення колінчастого вала:
1. Технологія лиття заготовки колінчастого вала з чавуну з шаровидним шаром
(1) Виплавка
Отримання чистого розплавленого чавуну з високою температурою та низьким вмістом сірки є ключем до виробництва високоякісного ковкого чавуну. Обладнання вітчизняного виробництва в основному вагранкове, а чагарний метал попередньо не десульфурується; По-друге, менше чистого чавуну і погана якість коксу. В даний час прийнятий метод плавки дуплекс плюс попередня десульфурація. Розплавлений чавун плавлять у вагранці, десульфурують поза печі, а потім нагрівають в індукційній печі та регулюють склад. В даний час вакуумний спектрометр прямого зчитування широко використовується для визначення складу розплавленого заліза в Китаї.
(2) Стиль
Процес формування повітряним ударом, очевидно, перевершує процес формування з глиняного піску, за допомогою якого можна отримати високоточні виливки колінчастого вала. Піщана форма, виготовлена за допомогою цього процесу, має характеристики відсутності відскоку, що особливо важливо для багатошатунних колінчастих валів. В даний час деякі вітчизняні виробники колінчастого вала запровадили технологію повітряного формування з Німеччини, Італії, Іспанії та інших країн, але лише кілька виробників запровадили всю виробничу лінію.
2. Технологія кування сталевої заготовки колінчастого вала
В останні роки Китай запровадив низку вдосконаленого ковальського обладнання, але через невелику кількість, у поєднанні з технологією виробництва прес-форм та іншими засобами не встигає, деяке сучасне обладнання не відіграє належної ролі. Взагалі є багато старого рядового ковальського обладнання, яке потребує трансформації та оновлення. У той же час відсталі процеси та обладнання все ще займають домінуюче положення, а передові технології застосовуються, але це не є поширеним явищем.
3. Технологія обробки
В даний час більшість вітчизняних ліній виробництва колінчастого вала складаються зі звичайних верстатів і спеціальних верстатів з відносно низькою ефективністю виробництва та автоматизацією. Обладнання для грубої обробки здебільшого використовує багатоінструментальний токарний верстат для повороту основної шийки колінчастого вала та кривошипної шийки. Стабільність якості процесу є поганою, що легко створити велике внутрішнє напруження, і важко досягти розумного припуску на обробку. Як правило, шліфувальні машини для колінчастого вала, такі як mq8260, використовуються для грубого, напівтонкого, тонкого шліфування та полірування, якими зазвичай керують вручну, і якість обробки нестабільна.
4. Технологія термообробки та поверхневого зміцнення
Основною технологією термообробки колінчастого вала є поверхневе зміцнення. Колінчасті вали з чавуну з шаровидним шаром зазвичай нормалізують для підготовки до обробки поверхні. Обробка поверхневого зміцнення зазвичай використовує процес індукційного гартування або азотування. Кований сталевий колінчастий вал використовує процес загартування цапфи та фільєри. Імпортне обладнання включає верстат для автоматичного гартування колінчастого вала AEG, верстат для гартування EMA тощо.