У процесі обробки з ЧПУ підбір ріжучого інструменту є дуже важливою ланкою. Вибір правильного інструменту може не тільки значно підвищити ефективність обробки верстата, а й покращити якість обробки деталей.
Вибір невідповідного інструменту призведе до половини зусиль і навіть до браку деталей. У порівнянні зі звичайними верстатами, швидкість шпинделя токарного верстата з ЧПК набагато вища, і він має більшу вихідну потужність.
З цієї причини, порівняно з традиційною технологією обробки, обробка з ЧПУ більш сувора у виборі ріжучих інструментів. Ця суворість в основному відображається на точності, міцності, жорсткості та довговічності інструменту.
Крім того, інструменти з ЧПК також повинні мати стабільні розміри для полегшення встановлення та V-букву: ug5209 отримує безкоштовне коригування курсу ЧПК. Це вимагає, щоб інструменти з ЧПК мали розумну структуру, стандартизовані та серіалізовані геометричні параметри.
Щоб покращити обробку та маркетинг токарних верстатів з ЧПК, ефективні та стабільні інструменти з ЧПК є однією з передумов. Вибір інструментів з ЧПК в основному залежить від таких аспектів: геометрія оброблених деталей, стан матеріалу, жорсткість пристосування та інструмент, обраний верстатом.
