1. Контроль управління процесами
Для досягнення цієї мети нам потрібен повний набір процесів і обладнання. Все обладнання обслуговує процес, і процес, необхідний для будь-якого виробничого процесу, повинен контролюватися. Машинобудівні заводи в розвинених країнах сформулювали сферу суворого контролю для всіх проектів, які, як було доведено, потребують контролю у виробництві в галузі науки і техніки, і де вони можуть контролювати.
Сировина суворо перевіряється та контролюється, включаючи склад і специфікації різних металевих і неметалевих матеріалів. Параметри процесу також суворо контролюються, такі як компактність, міцність у вологому стані, міцність у сухому стані, вологість, індекс роздавлювання, проникність, ефективний вміст глини, летючі речовини, втрати при запалюванні, вміст мертвої глини, температура, твердість піщаної форми тощо зеленого піску. Багато вітчизняних виробників ливарного виробництва не визначають ефективний вміст глини. Вміст мертвої глини у формувальному піску високий, тому вологість висока.
2. Підбір і підбір інструментів і обладнання
Для досягнення мети контролю необхідно мати відповідне обладнання та прилади. Використовується плавка в електричній печі або дуплексна плавка, і вміст вуглецю визначається визначником вуглецю, а решта дюжини компонентів виявляються спектрометром. Якщо немає плавки в електричній печі та експрес-аналізу спектрометра, іноземні клієнти зазвичай не будуть купувати вашу продукцію. Швидкість сфероїдизації перевіряється алмазною полірувальною пастою, а якість зразка близька до фотографічного рівня; Глибину білого рота перевіряють за допомогою пластини для зразків; Механічні властивості можна точно виміряти обладнанням, налаштованим на мікрокомп’ютері; Зразки виливків перевіряють трьохкоординатним столом; Очищені виливки перевіряють за допомогою спеціальних вимірювальних інструментів і пристосувань. Кожен процес має оригінальні документи.
3. Управління якістю
Через складність виробничого процесу, незалежно від того, наскільки просунутою є сертифікація якості, незалежно від того, наскільки якісним є менеджмент, незалежно від того, наскільки суворим є впровадження, відходи неминуче з’являться. Проблема у ставленні до відходів. Гарна система якості говорить про те, що кожен є відповідальним за якість, і ніколи не дозволяйте відходам прослизнути крізь мережу з його власних рук, ніколи не дозволяйте відходам залишати фабрику, і не буде жодного явища заміни неякісної продукції хороші. Міжнародна сертифікація якості (IS09000) і різні спеціальні сертифікати дуже суворі, і шахрайство заборонено. Перевірка сертифікації якості полягає не в тому, чи є проблема, а в тому, чи є довіра. Проблеми можуть бути вирішені та вдосконалені для відповідності вимогам сертифікації. Якщо ви обманюєте, ви втратите довіру і не отримаєте сертифікат. У розвинутих країнах рідко виробники ливарного виробництва мають особливе ставлення до сертифікаційних підрозділів і персоналу, і рідко трапляється шахрайство. Незважаючи на це, деякі клієнти також передбачають, що третя сторона повинна бути присутня для перевірки механічних властивостей і спільно заповнювати звіт про перевірку механічних властивостей, який показує, що їхні вимоги суворі.