1. Мініатюризація та легкість, покращують продуктивність (асферифікація, ізоляція, ударостійкість тощо) лінзи, покращують ступінь свободи зовнішнього вигляду (колір, форма та стан поверхні), покращують працездатність та мають хороший дотик, коли люди торкаються;
2. Функціональність (універсальність і точність компонентів, запобігання шуму та покращена цілісність) тощо.
Наприклад, конструкційні пластмаси в основному використовуються в корпусах фотоапаратів і відеокамер, щоб замінити метал, зменшити кількість деталей і робочих місць, а також реалізувати компаундування. Широко використовується ПК. Він в основному використовується як зовнішні частини, такі як верхня кришка, нижня кришка та нижня кришка. Він яскравий і красивий. Крім того, він стійкий до ударів і статичного тиску. Його також можна використовувати для покриття поверхні. Процес обробки простий і здійсненний. Щоб забезпечити точність складання, замість алюмінієвої пластини, яка використовується в камері, були використані модифікований РРО та вдосконалений ПК. Пластик Gf-pc використовується для автофокусної камери, а POM використовується для додаткового обладнання штатива камери для зменшення ваги. Існує також потреба в корозійностійких матеріалах для друкарських і збільшувальних машин. Зараз використовується пластик ПРО, який має не тільки стійкість до кислот і лугів, а й стабільність розмірів і стійкість до ковзання. Пластик PPS можна використовувати в пластині, корпусі, коробці та інших частинах годинника, якщо потрібна висока міцність і точність. З пластмас fr-pa і fr-pom можуть бути виготовлені різні деталі зубчастих передач. Пластмасові деталі годинників в основному складаються з POM, який повинен мати стійкість до втоми, стійкість до ковзання, жорсткість, маслостійкість, стабільність розмірів тощо. Оболонка виготовлена зі сплаву ПВХ. Зараз великою популярністю користуються годинники з високою точністю поверхні, стійкістю до дії кислот і лугів, хорошою жорсткістю і малою вагою.
