Машина для лазерного різання фокусує лазер, що випромінюється від лазера, у лазерний промінь високої щільності через систему оптичного шляху. Лазерний промінь випромінює поверхню заготовки, завдяки чому заготовка досягає точки плавлення або кипіння, тоді як газ під високим тиском, коаксіальний із променем, видуває розплавлений або випарований метал. З рухом відносного положення променя та заготовки матеріал остаточно формується в щілину, щоб досягти мети різання.
Машина для лазерного різання є технологічною революцією в обробці листового металу та є "центром обробки" в обробці листового металу; Машина для лазерного різання має високий ступінь гнучкості, швидку швидкість різання, високу ефективність виробництва та короткий цикл виробництва продукції, що завоювало широке коло клієнтів. На ринку ефективний термін служби цієї технології тривалий. Більшість зарубіжних плит товщиною понад 2 мм використовують апарати лазерного різання. Багато іноземних експертів сходяться на думці, що наступні 30-40 роки стануть золотим віком для розвитку технологій лазерної обробки.
Загалом, для різання металевих матеріалів, таких як пластини з вуглецевої сталі в межах 12 мм і пластини з нержавіючої сталі в межах 10 мм, рекомендується використовувати верстат для лазерного різання. Машина для лазерного різання не має сили різання та не деформується під час обробки: інструмент не зношується, добре адаптується до матеріалу: будь то прості чи складні деталі, їх можна вирізати за допомогою одного прецизійного лазера для швидкого прототипування: щілина вузька, якість різання добре, а ступінь автоматизації високий. Простий в експлуатації, низька трудомісткість, відсутність забруднення: автоматичне різання та гніздування, покращене використання матеріалу, низька вартість виробництва та хороші економічні вигоди.
Купуючи машину для лазерного різання, необхідно враховувати багато факторів. На додаток до розгляду максимального розміру, матеріалу, максимальної товщини, яку потрібно розрізати, і розміру вихідного матеріалу заготовки, що зараз обробляється, необхідно враховувати майбутній напрямок розвитку, наприклад, розмір виробу. Розмір найбільшої заготовки, що підлягає обробці після технічної модифікації, ширина матеріалів, що надаються ринком сталі, яка є найбільш економічною для ваших власних виробів, час завантаження та розвантаження тощо.