1. Спростити обчислення, спростити програмування
Це дозволяє уникнути обертання моделі CAD у програмному забезпеченні автоматизованого проектування для отримання координат кожної точки, а також економить використання програмного забезпечення автоматизованого виробництва для компіляції траєкторії інструменту CAM. Лише ручне програмування необхідне для досягнення наміру, заощаджуючи інвестиції та кошти. Час значно покращує потужність програмування.
2. Збільшити потужність, зменшити інтенсивність
Одне затискання потребує лише вирівнювання однієї базової точки за раз, а потім відповідно до зв’язку між розміром креслення та точкою огляду координати інструменту в інших точках можна точно розташувати, уникаючи потреби в різних методах вирівнювання базової точки для обробка за рахунок різних поверхонь обробки. , зменшити трудомісткість праці та скоротити час на налаштування та налагодження, коли машина вимкнена.
3. Розширити систему та покращити стандарт
Обробка осі 4-CNC використовує програму макросу для перетворення координат обертання, і після зміни параметрів системи встановлюється G-код, який може використовувати користувач. Простий і зручний при програмуванні, зрозумілий при перегляді програми. Це збагачує код функцій користувача та покращує рівень використання чотиривісної машини.