Друзі, які знаються на прецизійній обробці, повинні знати, що обробка прецизійних деталей, виготовлених із нержавіючої сталі, матиме складніші проблеми порівняно з іншими матеріалами, тож сьогодні я вирішу проблему для всіх:
Точна обробка деталей з нержавіючої сталі складна, я не знаю, важко обробити, причина також полягає у виборі інструментів, нижче наведено конкретний погляд на матеріал щодо вибору інструментів, труднощів обробки та рішень:.
По-перше, в автоматичному токарному токарному верстаті з нержавіючої сталі загальне використання твердосплавних інструментальних матеріалів: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 та інші матеріали; Зазвичай використовуваний інструмент зі швидкорізальної сталі має: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL та інші матеріали.
По-друге, геометричний кут інструменту та вибір структури також особливо важливі:
Передній кут: загальний поворотний інструмент з нержавіючої сталі передній кут 10 градусів ~ 20 градусів є більш відповідним.
Після кута: зазвичай приймайте 5 градусів ~ 8 градусів більше, максимум не 10 градусів.
Кут нахилу краю: зазвичай вибирається λ для -10 градусів ~ 30 градусів.
Шорсткість поверхні кромки не повинна перевищувати Ra{{0}}.4 ~ Ra0.2.
По-третє, складністю обробки деталей з нержавіючої сталі є наступні поширені види.
1, твердість обробки призводить до швидшого зносу інструменту та ускладнює видалення стружки.
2, низька теплопровідність спричиняє пластичну деформацію краю ріжучого штифта та швидше зношує інструмент.
3. Пухлина накопичення стружки легко спричинити невеликий шматочок порошку емблеми, що залишився на кромці ріжучої шпильки, і спричинити погану обробку поверхні.
4. Хімічний взаємозв'язок між інструментом і матеріалом, що підлягає обробці, спричиняє механічне зміцнення та низьку теплопровідність матеріалу.
підлягає механічній обробці, що не тільки легко спричиняє незвичайне зношування, але також спричиняє відколи інструменту та аномальний розрив.
По-четверте, рішення труднощів обробки полягає в наступному.
1, використання високої теплопровідності інструменту.
2, лінія кромки гострого ріжучого краю: кромка слота стружколома ширша, що може зменшити тиск різання, щоб видалення стружки було добре
контрольовані.
3, найкращі умови різання: невідповідні умови обробки зменшать термін служби інструменту.
4, виберіть відповідний інструмент: нержавіюча сталь з інструментом повинна мати чудову міцність, міцність ріжучої кромки та комбінацію плівки покриття
також має бути відносно високим.
Вищезазначені труднощі та контрзаходи щодо обробки деталей з нержавіючої сталі поділяються тут, я сподіваюся, що це буде корисно для всіх читачів.