1. Вступ до процесу тиснення та процесу тиснення:
Процеси друкування та тиснення широко використовуються на деталях з листового металу, включаючи вказівку місця наклеювання етикетки, код продукту, дату виробництва, версію, код виробника та навіть візерунки. Ці два процеси можна використовувати для обробки.
① Процес друкування
Тиснення полягає у зміні товщини матеріалу, заповненні екструдованим матеріалом у хвилеподібній порожнині форми та формуванні хвилястих візерунків або слів на деталях.
Як правило, це виконується в закритій формі, щоб запобігти видавлюванню металу з порожнини форми; Для відносно великих деталей або деталей спеціальної форми обрізка може бути виконана у відкритій матриці. Для забезпечення гарної якості поверхні деталей перед формуванням заготовки підлягають відпалу, травленню, піскоструминній обробці тощо.
② Процес тиснення
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t, це виконується на матриці матриці, відповідна канавка збігається з матрицею. Ширина жіночої матриці більша, ніж у самця, а глибина менша, ніж у самця.
2. Металевий матеріал:
SPCC: зазвичай використовується сталева пластина, а поверхня потребує гальванічного покриття або обробки.
SECC: оцинкована сталева пластина, поверхня була оброблена кислотною сіллю та обробкою для запобігання відбитків пальців.
SUS301: еластична нержавіюча сталь.
SUS304: нержавіюча сталь.
3. Хімічний склад основного матеріалу оцинкованої сталевої пластини ------ (сталь), цинкового покриття або покриття з нікель-цинкового сплаву, шару кислотної солі паяння та шару органічних хімічних плівок.
Органічний хімічний шар плівки може протистояти відбиткам пальців і білій іржі на поверхні, протистояти корозії та мати кращу ефективність запікання фарби.
① Метод гальванізації SECC:
Метод гарячого цинкування: метод безперервного цинкування, при якому згорнуті сталеві пластини безперервно занурюють у ванну для покриття з розчиненим цинком; За допомогою методу листового цинкування пластину зрізаної сталі занурюють у резервуар для покриття, і після покриття залишаються пластівці цинку.
Метод гальванічного покриття: електрохімічне гальванічне покриття з розчином сульфату цинку в резервуарі для покриття, цинк як анод і оригінальна сталева пластина як катод.
② Загальні проблеми оцинкованої сталевої пластини:
4. Біла іржа --- біла порошкоподібна іржа з гідроксидом цинку як основним компонентом через конденсацію або змочування водою. (приведе до погіршення якості продукції)
5. Червона іржа --- порошок чорного чаю, схожий на іржу, з гідроксидом заліза як основним компонентом через конденсацію або змочування водою.
6. Нерівномірна паяльна кислота --- форма жовтого чайного острова або візерунок у формі лінії, але стійкість до корозії не є проблемою.
7. Альтернативний захист від корозії: коли цинкова поверхня розрізається та піддається впливу поверхні підкладки сталевої пластини, нам не потрібно турбуватися про проблему іржі ріжучої кромки оцинкованої сталевої пластини.
③ Фарбування оцинкованої сталевої пластини:
8. Попередня обробка
Оскільки цинк є високоактивним металом, перед випіканням необхідна належна хімічна конверсійна обробка, наприклад обробка фосфатом. Існує два типи засобів для обробки фосфатами: один для заліза, а інший для цинку.
9. Знежирити
Використовуйте слабку основу, органічний розчинник, нейтральний лосьйон або миючий засіб і уникайте кислотних або сильноосновних знежирювачів. Випробування водяної плівки можна використовувати, щоб підтвердити, чи забруднена вода після випробування та чи рівномірна водна плівка на поверхні досліджуваного об’єкта.
10. Лак для запікання
Вибір фарби для оцинкованого сталевого листа суворіший, ніж для холоднокатаного сталевого листа. Використання водної ґрунтовки може забезпечити міцне зчеплення фарби.
