1. Штампована сталь
Кілька широко використовуваних сталей
Сталь є вирішальним фактором якості прес-форми, і вибір розумної сталі є головним пріоритетом. Критеріями вибору сталі є:
Вимоги до матеріалів для лиття під тиском - для різних пластмас повинні бути обрані різні сталі, наприклад, вимоги щодо високої стійкості до полірування та корозії;
Ціна - можна використовувати сталь, не чим дорожче, тим краще; Враховуючи фактор вартості форми, сталь форми повинна бути виготовлена з матеріалів, що відповідають терміну служби форми, щоб уникнути непотрібних відходів; Як правило, термін служби P20 становить близько 300 000; 2738, 500 000 юанів нормально, H13/2344 зазвичай становить понад 800 000 юанів до 1000 000 юанів, які можна вибрати відповідно до ситуації;
Термічна обробка. Поверхнева обробка цвілі також дуже важлива. Азотування - це може підвищити поверхневу твердість сталі та ефективно подовжити термін служби форми; Гальванічне покриття може ефективно модифікувати штампову сталь. Для деяких пластикових деталей, які вимагають високої яскравості та стійкості до корозії, можна використовувати гальванічне покриття для покращення та покращення характеристик сталі
2. Конструктивне проектування
Конструкція трубної арматури
Зріла структура прес-форми не тільки враховує властивості матеріалу продукту - усадку, температуру формування, коефіцієнт пружної деформації розтягування тощо, але також враховує шлях охолодження води, швидкість відкриття та закриття форми тощо. Розумна структура матриці може ефективно подовжують термін служби матриці та забезпечують безперебійне виробництво матриці. Підвищення ефективності та зниження витрат.
3. Обробка форми
Гострі інструменти роблять хорошу роботу. Особливо важлива організація процесу формування. Розумна організація процесу може прискорити виробничий цикл, скоротити час обробки та ефективно заощадити кошти. І що більш важливо, точна та розумна обробка може забезпечити стабільність форми в процесі виробництва та продовжити термін її служби. Деякі помилки обробки призведуть до зварювання прес-форми, незалежно від того, наскільки добре зварювання, це втрата для форми; Крім того, погана обробка також може вплинути на дію форми, скоротити термін служби форми та спричинити розтріскування або навіть поломку форми в процесі виробництва.
4. Стандартні деталі
Саме нижня палиця визначає місткість відра. Ми всі розуміємо цей принцип, але часто не помічаємо його під час виконання. Те саме стосується цвілі. Хоча стандартні деталі безпосередньо не беруть участь у формуванні, вони контролюють роботу всієї форми. Хороші стандартні деталі повинні бути зносостійкими, достатньо твердими, високоточними і не деформуватися. Між стандартними деталями різних брендів існує велика різниця в ціні, тому не торгуйтеся навколо ціни, виготовляючи прес-форми. Ваші форми були зменшені від Mercedes Benz до громадськості.
5. Зіткнення (режим польоту)
Саме досвід монтажника штампу робить цю, здавалося б, просту роботу найбільш технічною. Це основна увага складних форм. Плоска плашка найпростіша. Поки немає різниці спалахів і розривів на фрактальній поверхні, це нормально. Наприклад, форма для автозапчастин дуже клопітка. Фрактальна поверхня не тільки нерегулярна, але також часто включає кілька повзунків і верхніх блоків. У той же час інші проблеми форми можна покращити та вдосконалити за допомогою зіткнення. Тому це комплексна робота.
6. Полірування/дерматогліфіка
Полірування форм є останньою ланкою виготовлення форм. Полірування безпосередньо відбивається на пластикових деталях, тому це робота, яка максимально збереже обличчя. Полірування також може допомогти та доповнити дію форми, особливо для виймання з форми. Іноді виробництво деяких форм проходить нерівномірно, тому що полірування не на місці, опір занадто великий, виймання важке, і навіть верх білий і потрісканий.
7. Збірка форми
Збірка прес-форми схожа на монтажну машину. Кожна деталь і кожен гвинт не повинні допускати помилок, інакше наслідки будуть досить серйозними, починаючи від дефектів продукту і закінчуючи виробничим ударом, аж до повного пошкодження форми та брухту. Тому монтажні роботи повинні бути дуже скрупульозними. У процесі складання особливо звертайте увагу на очищення форми, особливо каналу для води та отворів для гвинтів. Залізні стружки всередині обов’язково видуйте, інакше клієнт дуже розсердиться.
8. Гарячий або холодний канат
Насправді це має найменший вплив на якість прес-форми, тому що гарячеканальна машина, як правило, марки, призначеної клієнтами, особливо великими клієнтами. Іноземні відомі бренди дуже добре справляються з якістю, так і післяпродажним обслуговуванням, тому з якістю, як правило, проблем немає. Проте якість деяких побутових гарячих канарів сильно відрізняється. Щоб заощадити кошти, деякі малі підприємства прагнуть до цінових переваг, використовуючи ненадійні нагрівальні та провідні аксесуари, які легко спричинити проблеми. Основна проблема холодного каналу полягає в тому, як забезпечити баланс лиття під тиском, розмір воріт, тиск упорскування тощо.
9. Контур охолоджуючої води
Ті, хто має досвід роботи з формою, знають, наскільки важливе охолодження для форми. Через підвищення цін і заробітної плати неможливо уявити, що прибуток, який приносить цикл лиття під тиском, не може бути зменшений ні на секунду, коли продукція виробляється у великих кількостях. Однак прискорення виробничого циклу також призведе до підвищення температури прес-форми. Якщо це не ефективно контролювати, форма буде занадто гарячою для формування або навіть призведе до деформації матриці, поломки та брухту. Таким чином, хороша конструкція водних шляхів є особливо важливою, включаючи щільність розташування, діаметр, зв’язки між водними шляхами тощо.
10. Обслуговування цвілі
Обслуговування прес-форми в основному стосується обслуговування під час виробництва. Форма схожа на автомобіль. Якщо він не використовується протягом тривалого часу без обслуговування, форма може бути знищена. Таким чином, щоразу, коли використовується прес-форма, слід проводити комплексне технічне обслуговування, особливо запобігання іржі формуючої частини та основних рухомих частин. Оскільки під час виробництва форму потрібно поливати водою, вона може засипати на форму під час встановлення чи розбирання, тому переконайтеся, що форма суха, а потім змастіть шар олії для захисту.