Freeformer використовує частинки пластику як сировину (тобто частинки пластику для лиття під тиском). У пластифікуючому циліндрі частинки пластику розплавляються до рідкого стану, а потім дрібні краплі викидаються через високочастотне імпульсне жорстке сопло. Сопло може рухатися вздовж напрямку трьох осей XYZ, щоб створити тривимірний об’єкт шар за шаром.
У порівнянні з 3D-друком FDM, 3D-друк APF може використовувати більше матеріалів, створювати складніші структури та мати вищу точність. Наприклад, ABS (акрилонітрилбутадієнстирол), аморфний PA (поліамід) і PC (полікарбонат), еластомер TPU (термопластичний поліуретан) і напівкристалічний PP (поліпропілен), PLLA (полі-L-молочна кислота) та інша спеціальна та сертифікована сировина матеріалів, включаючи біосумісну, розсмоктуючу, дезінфікуючу та затверджену FDA сировину.
Таким чином, технологія 3D-друку APF може бути застосована в інших галузях, особливо в галузі медицини, як-от використання резомера LR 706 Evonik (композит з полі l-лактиду-co-d, L-лактиду та ß-tcp), 3D-друк людських імплантатів для лікування переломів. Цей композит містить 30 відсотків керамічної добавки (ß -tcp). Це робить компоненти міцнішими та вивільняє кальцій, що сприяє регенерації кісток. Через певний час імплантат повністю розчинився.
PLLA (purasorb PL18, resomer LR 708) також можна використовувати для 3D-друку розсмоктуючих імплантатів черепа, вилиці та фаланги, а також можна завантажити протизапальні препарати, щоб мінімізувати відторгнення.
За допомогою термопластичного PCU (полікарбонатного поліуретану) можна 3D-друкувати постійні імплантати, налаштовувати дизайн відповідно до місця лікування та створювати складну геометричну структуру.
Крім того, технологію 3D-друку APF також можна використовувати для 3D-друку різних медичних пристроїв, а всі використані матеріали пройшли медичну сертифікацію. Загалом технологія 3D-друку APF забезпечує зручну технологію для медичних закладів, щоб вони могли розробляти багато нових лікувальних пристроїв і покращувати рівень медицини.