1. Шліфування абразивної стрічки
Шліфування абразивною стрічкою в основному означає, що абразив являє собою змішану тканину, зв’язану з абразивом, і заготовка обробляється цим абразивом. Відноситься до категорії абразивного шліфування з покриттям, яке характеризується високою продуктивністю, хорошою якістю поверхні та широким спектром застосування. У зарубіжних країнах стрічкове шліфування досягло великих досягнень у матеріалах і технології виробництва. Стрічкові шліфувальні машини, які використовувалися у виробництві, включають стрічкові серії, загальні та спеціальні стрічкові шліфувальні машини, які підходять для різних випадків, і вони також вдосконалюються зі ступенем автоматизації. Однак у Китаї розвиток шліфування абразивними стрічками є загальним, з невеликою кількістю різновидів, і якість потребує покращення. Верстат ще в стадії трансформації.
2. Точне різання
Рідина для точного різання називається алмазним різанням, у якому в основному використовуються високоточні верстати та монокристалічні алмазні інструменти для точної обробки м’яких металів, таких як мідь та алюміній, які не підходять для шліфування. Наприклад, поширені в побуті: комп'ютерні барабани, магнітні диски і металеві рефлектори для потужних лазерів. Точність обробки цих деталей на 1-2 рівнів вища за загальну точність.
Ефект точності різання хороший, але вимоги також високі, і на нього легко вплинути багато факторів. Тому для досягнення бажаного ефекту необхідна точна обробка вмісту. Однак прецизійне різання також має деякі недоліки, наприклад, алмазні інструменти зношуються швидше під час різання твердих матеріалів, а шорсткість поверхні та геометрична точність обробленої заготовки не ідеальні.
3. Надточне шліфування
Надточне шліфування - це мікрошліфування, яке в основному обробляється на прецизійних шліфувальних верстатах з точно обрізаними шліфувальними кругами. Обсяг видалення металу може бути субмікронним або навіть меншим, щоб досягти більш точної точності розмірів, форми та положення та дуже низького значення шорсткості поверхні. Цей прецизійний метод обробки дуже корисний для твердих матеріалів, таких як м’які метали, загартована сталь, нержавіюча та швидкорізальна сталь, а також твердих і крихких неметалевих матеріалів, таких як напівпровідники, скло та кераміка.
Однак після шліфування, оскільки на оброблену поверхню впливають сила шліфування та тепло шліфування, металографічна структура змінюється. Це призводить до дефектів, таких як робоче зміцнення, загартування, шар термічної напруги, шар залишкової напруги та тріщини при шліфуванні.
4. Honing
Хонінгування також є різновидом точної обробки. В основному в якості шліфувального інструменту використовується хонінгувальна головка, що складається з масляного каменю та піщаних брусків, яка обертається вздовж поверхні заготовки під дією тиску. Цей вид обробки дуже корисний для обробки чавуну і сталі, але обробка кольорових металів з невеликою твердістю і хорошою в'язкістю буде трохи гірше.
5. Точне шліфування та полірування
Точне шліфування та полірування відбувається в основному за допомогою абразиву та робочої рідини між заготовкою та інструментом, так що заготовка та шліфувальний інструмент механічно натираються, щоб досягти мети точної обробки. Широко використовуються точне шліфування і полірування. Металеві та неметалічні заготовки можуть досягти високої точності та шорсткості поверхні. Обладнання для точного шліфування відносно просте. Його можна використовувати для обробки плоских поверхонь, циліндричних поверхонь, поверхонь зубів шестерень і сполучених частин з вимогами до ущільнення. У той же час його також можна використовувати для фінішної обробки манометрів, блоків манометрів, форсунок для впорскування палива, корпусів клапанів і сердечників клапанів.