Як ми всі знаємо, магнієві сплави створені на основі металевого магнію та утворюються шляхом додавання деяких інших елементів. Легуючі елементи, додані в магнієві сплави, в основному включають AL, Zn, Mn, Si, x, Cu, Li та деякі рідкоземельні елементи. Магнієві сплави можна класифікувати не тільки за складом сплаву, а й за методами обробки та застосуванням за продуктивністю. Сьогодні Nuoba пообіцяла пояснити класифікацію магнієвих сплавів і які способи обробки поверхні магнієвих сплавів?
Обробка деталей з магнієвих сплавів
Класифікація магнієвих сплавів:
1. Класифікація за складом магнієвих сплавів:
За хімічним складом його можна розділити на Mg Mn, Mg AL Mn, Mg Al Zn Mn, Mg Zn Zn, Mg Zr, Mg Zn Zr, Mg Re Zr, Mg Ag Re Zr, Mg Y-Re Zr на основі п'ять основних елементів сплаву Mn, Al, Zn, Zr і рідкоземельних елементів.
2. Класифікація за способом обробки магнієвого сплаву:
За способом обробки магнієві сплави можна розділити на три категорії: литі магнієві сплави, деформовані магнієві сплави та магнієві сплави гарячого занурення. Лиття та деформація є двома поширеними типами. Ці два типи сплавів мають великі відмінності за складом і металургійною будовою і властивостями. Литі магнієві сплави в основному використовуються для лиття під тиском транспортного обладнання, машин, електричних та електронних виробів та інших запасних частин. Литі під тиском заготовки з магнієвого сплаву мають високу ефективність лиття, чудову якість поверхні, дрібне й однорідне зерно, і можуть виготовляти заготовки з тонкими стінками та складною формою. Ковані магнієві сплави в основному використовуються для кування та екструзії, мають високу міцність і хорошу пластичність.
3. Класифікація за властивостями та використанням магнієвих сплавів:
Його можна розділити на стійкий до повзучості магнієвий сплав, прес-форму з магнієвого сплаву, зносостійкий магнієвий сплав, антикорозійний магнієвий сплав і конструкційний магнієвий сплав.
Обробка деталей з магнієвих сплавів
Запобіжні заходи для обробки поверхні магнієвого сплаву:
Через невелику щільність і високу міцність магнієвий сплав відомий як екологічний металевий матеріал, який може витримувати ударне навантаження більше, ніж алюмінієвий сплав, і широко використовується в галузі обробки автомобільних деталей. Однак високотемпературні характеристики та стійкість до корозії магнієвих сплавів є поганими, що вимагає певної модифікації поверхні або обробки шарів для покращення характеристик магнієвих сплавів. Обробка поверхні магнієвого сплаву в основному включає наступні методи:
1. Попередня обробка магнієвого сплаву:
Видаліть масляні плями, іржу та інші сторонні речовини, прикріплені до поверхні магнієвого сплаву, щоб отримати нижній шар, який може ізолювати навколишнє середовище. Загальні методи обробки включають механічне очищення та хімічне очищення.
2. Гальванічне покриття магнієвого сплаву/безгальване покриття:
Захищає матрицю магнієвого сплаву та покращує провідність, зносостійкість, стійкість до корозії та стійкість до окислення магнієвого сплаву
Обробка деталей з магнієвих сплавів
3. Обробка конверсійним покриттям магнієвого сплаву:
На поверхні магнієвого сплаву утворюється стійка нерозчинна плівка
①. Хімічне перетворення магнієвого сплаву: проста операція та низька вартість, але утворена захисна плівка крихка та пориста, і її не можна використовувати як довготривалу антикорозійну захисну плівку магнієвого сплаву.
②. Анодне мікродугове окислення магнієвого сплаву: анодне окислення використовує електроліз для утворення оксидної плівки на поверхні магнієвого сплаву; Мікродугове оксидування прориває технологію анодного окислення, яка має як продуктивність анодної оксидної плівки, так і переваги керамічного покриття. Однак технологія недостатньо зріла і потребує подальших досліджень.
③. Покриття магнієвого сплаву Е: за допомогою цього методу поверхня магнієвого сплаву може отримати хорошу корозійну стійкість
4. Покриття з магнієвого сплаву:
① Термічне напилення магнієвого сплаву: матеріали для напилення нагріваються та плавляться за допомогою полум’я, лазера, дуги або плазми та інших джерел тепла, а поверхня магнієвого сплаву розпилюється з певною швидкістю для утворення захисного шару.
② Органічне покриття та порошкове покриття магнієвого сплаву: органічний шар тонкий і легко відпадає; Для деяких прихованих покриттів важко отримати порошкове покриття.
③. Осадження магнієвих сплавів з парової фази: підвищення корозійної стійкості магнієвих сплавів
5. Модифікація поверхні магнієвого сплаву:
Він поділяється на дифузію магнієвого сплаву та іонну імплантацію магнієвого сплаву
6. Високоенергетична променева обробка магнієвого сплаву:
Поверхня магнієвого сплаву швидко нагрівається лазером, плазмою тощо для отримання поверхневого шару гарту, швидкого затвердіння або плакування.